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業內人士都知道沖裁模時不時出現損壞,生產中過程中的一些操作難念會導致沖裁模壞損,需要修理,主要歸納為以下幾種原因:

　　(1) 沖裁模零部件自然損耗,主要是定位和導向零件的損耗,凸凹模間隙變大刃口變鈍,凸模在固定板上松動,模柄松動。

　　(2) 制作工藝存在誤區,制作不當,主要原因還是沖模材質不好,凸凹模倒錐,導向零件精度和剛性不足,凸凹模安裝后中心軸線偏心,淬火硬度不夠等等。

　　(3) 沖壓操作不當:壓力機的工作中心與沖裁模具的工作中心不完全重合;沖裁模具底面與壓力機工作臺面不平行;壓力機操作中故障和沖壓工粗心不按規程操作導致模具損壞,凸模進入凹模刃口太深。更多文章來源：http://www.qduxscj.com