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　　隨著CNC加工中心的性能不斷提高，數控系統的不斷發展，CNC加工中心的加工功能不斷增多，柔性加工功能也在不斷增強，因此不斷提高了CNC加工中心的性價比。一臺高性價比的CNC加工中心要通過其加工產品的精度，速度，穩定性等方面來驗證。那么CNC加工中心的高速，高精度，高穩定性都要靠該CNC加工中心裝配的數控系統來決定，只有CNC系統具備了較高的可靠性，才能保證CNC加工中心的高質量運轉。CNC系統的可靠性一直是用戶最為關注的問題，如何來提高CNC系統的可靠性也是用戶長期關注的問題。我們正工數控的專家通過多年的數控加工中心制造研發經驗積累，總結了幾點提高CNC加工中心系統可靠性的措施，供大家參考：

1、 提高線路的集成度：采用大規模或超大規模集成電路、專用芯片及混合式集成電路，以減少元器件的數量，精簡外部連接和降低功能。

2、建立由設計、試制到生產的完整質量保證體系：為了保證高可靠性必須采取光電隔離，防電源干擾；使數控系統模塊化、通用化及標準化，便于組織批量生產及維修；在安裝制造時注意嚴格篩選元器件；對系統可靠性進行**檢查考核等。

3、 增強故障自診斷功能和保護功能：由于元器件失效、編程及人為操作失誤等原因，數控系統可能會出現故障。數控系統一般具有故障診斷和故障排除功能。此外，應注意增強監控和保護功能，如有的系統設有行程范圍保護、刀具破損檢測和斷電保護等功能，可以**避免損壞機床或工件報廢的現象發生。由于采用了各種**的措施，現代數控系統的平均無故障時間可達到10000-36000h。