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化學成分

鋁：作為基體元素，具有良好的導電性和一定的電極電位，是陽極發揮作用的基礎。

鋅：能降低鋁合金的電極電位，提高陽極的活性，使其更易發生溶解反應，從而更好地為被保護金屬提供電子。

銦：可以細化晶粒，改善陽極的均勻溶解性能，減少局部腐蝕的發生，使陽極能夠更均勻地消耗，延長使用壽命。

鎂：有助于提高陽極的電流效率，增強陽極的電化學性能，讓陽極在工作過程中能夠更**地提供保護電流。

錫：能夠提高陽極的耐蝕性，在一定程度上防止陽極被過快腐蝕，有利于延長陽極的使用壽命，保證其性能的穩定性。



二、生產工藝

配料準確性：生產時需選用高純度的金屬原料，并嚴格按照一定比例配料。配料不準確會導致合金成分偏離設計要求，影響陽極的電位、電流效率等性能。

鑄造過程：鑄造時冷卻速度控制不當，容易產生氣孔、縮松等缺陷，這些缺陷會降低陽極的**面積，影響電流輸出，還可能導致局部腐蝕，進而影響陽極的性能和使用壽命。

表面處理：對鑄造好的陽極進行表面處理，如打磨、清洗等，可去除表面的氧化皮和雜質，使陽極表面更加均勻，有利于提高陽極與電解質的接觸效果，保證陽極性能的穩定性。



三、環境因素

溫度：在高溫環境下（如高于 40℃），常規的鋁合金犧牲陽極可能會發生嚴重鈍化，導致電位正移，活性降低，喪失提供陰極保護的能力；而在低溫環境中，陽極的活化可能會變得困難，影響其初始極化效果和電流輸出。

介質：鋁合金犧牲陽極在海水及含氯離子的介質中性能良好，但在其他介質中，如土壤中，常因膠體 Al (OH)₃的聚集，使陽極過早報廢，而且不同的土壤電阻率也會對陽極性能產生影響。如果介質中存在其他腐蝕性離子或雜質，也可能改變陽極的腐蝕速率和電化學性能。

海水污染程度1：海水受到污染時，其成分發生變化，可能會影響陽極表面的腐蝕產物形態和性質，進而影響陽極的工作性能，如導致陽極表面的腐蝕產物不易脫落，阻礙陽極與海水的接觸，降低陽極的活性。



四、陽極的使用條件

安裝方式：陽極的安裝位置、數量以及分布情況等會影響電流分布的均勻性。如果安裝不合理，會使部分陽極消耗過快，而其他部位的陽極不能充分發揮作用，從而影響整體保護效果和陽極的使用壽命。

被保護金屬結構：被保護金屬的表面積大小、腐蝕程度以及形狀等因素決定了所需的保護電流大小。若被保護金屬結構表面積大、腐蝕嚴重，需要的保護電流就大，會加快鋁合金犧牲陽極的消耗。