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對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、大理石等），本身強度很高，樞紐是如 何保證涂層與底材的附著力，這種情況下，為增加粗拙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬質的帶有金剛粒子的刀具（如勞耐克石的磨削機和金剛研磨刀及便攜 式磨削機，效果還不錯），打磨后達到表面要具有均一的粗拙度，然后**灰塵，薄涂一道封鎖底漆作為接著層，留意，如封鎖底漆層太厚太光，且距離時間長后再 涂后道漆，可能泛起后道與底漆的層間附著題目。
3、舊漆及油污地面比較頭疼，不徹底處理好，工程質量肯定有題目，要處理好，代價太大，不知各位有何經濟**的方法？就目前本人經驗，對油污地面，處理方法不過以下幾種：不變色：壓模地坪在使用清洗后，不出現褪色、掉色等現象。
②耐磨性指標：壓模地坪的**耐磨度為2.215cc，平均耐磨度為1.44cc，且通過英國國家標準的耐磨度測試。
③防滑性指標：壓模地坪具有良好的防滑性，包括防側滑性和防濕滑性，可以根據顧客不同的要求制造不同程度的粗細光面。
④耐沖擊指標：壓模地坪的表面硬度為涂裝環境前提對地坪涂裝工程質量影響很大，主要體現在以下方面：
1、涂料本身對涂裝環境前提有要求，只有在符合該要求的環境下施工，才能達到好的效果，目前常用的環氧地坪涂料對涂裝環境的要求一般如下：
A、 不管封鎖底漆、中涂漆、仍是面漆，如采用胺類固化劑（包括各種各樣的胺類固化劑，如脂肪胺、芬芳胺、低分子胺、聚酰胺等等；絕大多數廠家都是采用這樣的固 化劑），因為環氧基與胺基反應一般在10度以下很緩慢，5度以下基本不反應（固然采用一些所謂促進劑如DMP30之類后可有點改善，但并不能令人滿足）， 所以涂裝環境溫度在10以上時**，如低于這個溫度，對涂料則需采取一些改進措施了，并在涂裝時引起特別留意了（下條解釋）。而在10度以下的環境中仍有 良好干燥表現的多是采用高分子量環氧樹脂和異固化劑制作的環氧聚氨酯地坪漆了，如業內較早的廣州XX公司的地坪漆了，甲乙組份都能單獨使用和干燥， 甲乙混合也能使用和干燥，實在該涂料嚴格地說應是屬于聚氨酯類的地坪漆了。其甲組份干燥是由于采用是高分子量固體環氧樹脂，因溶劑揮發而干燥；乙組份干燥 一方面是溶劑揮發，一方面是異氰酸基與空氣中的水汽反應而固化；甲乙混合干燥一方面是因為溶劑揮發，另一方面是因為甲組份環氧樹脂中的—OH和乙組份中的 —NCO反應而固化。 莫氏7度，一般普通水磨石的表面硬度為莫氏2.3度一3.2度。
⑤抗污力指標：壓模地坪具有很強的抗污滲透力且容易清潔。
⑥耐重壓指標：壓模地坪的抗壓強度為75.5mpa，養護期為28天，透水混凝土的抗壓強度為40一55mpa。
A、銑刨機徹底銑除，對薄油污尚可考慮，厚重油污要銑掉很厚一層，銑刀費無法承受，客戶不如重新生澆鑄地面。
B、局部油污采用燒除，室內地坪 ，有一定效果。
C、采用稀釋劑清洗，這種方法不太**，表面可以洗去，里層無法去除，油污仍是要泛上來。
D、用酸洗，應該**，過后還得凈水沖刷，再天然干燥又需較長時間，影響工期。
對舊漆地面相對好處理一些，A、薄層舊漆可采用一些設備商提供的金剛切削機去除；B、較厚舊涂層可用地面銑刨機銑除。C、如原有舊漆與基材粘結較牢，只有局部破壞，經與業主協商也可局部處理。
4、鋼板平臺：涂裝前去油和除銹是必要的，這個可按防腐涂裝的尺度要求進行。