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封閉混凝土毛細孔，**抑制外界污染物進入混凝土毛細孔
2. 增強新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能
3. 提高新舊混凝土地坪的抗壓強度
4. 抵抗氧化物的侵蝕
5. 抑制化學物質的侵蝕
6. 和混凝土中的化學物質發生反應在其毛細孔中形成一種凝膠體
7. 防止混凝土出現剝落、散落
8. 密封混凝土，增強其強度
9. 經過機械收光的混凝土地坪出現大理石光澤，使用越久光澤度越好
基層是環氧樹脂地坪涂料的基礎，要進行詳細檢查與分析，以確定其處理措施。
（1）測量抗壓強度。工業地坪的抗壓強度不應低于24MPa，為滿足某些承重要求，還可能需要更高的強度，應使用回彈儀進行強度測量，或取芯塊實測抗壓強度。
（2）確定黏結強度。混凝土基層表面幾毫米厚度內通常是水泥漿形成的低強度層。因水泥水化反應導致的收縮，溫度變化或荷載的反復作用等產生的應力，會導致黏結強度降低。黏結強度不應低于1.5MPa。
（3）基層含水率。只有在水泥基層含水率不大于6%的情況下才能進行涂料的施工，所以含水率的測量尤為重要。確定基層含水率的**方法是塑料薄膜覆蓋實驗 法，即將至少1mX1m的聚乙烯薄膜用膠帶封粘在混凝土面上，待至少24小時后，根據塑料薄膜上出現冷凝水的數量確定含水率。地坪漆涂裝有三大基本要素，即地坪漆涂裝材料、涂裝方法與設備、涂裝工藝與工藝管理。
優質的地坪漆涂料、先進的地坪漆涂裝裝備是獲得優質地坪漆涂層的基本條件，是涂裝實現優質、**、經濟的保證，但涂層的最終質量要靠涂裝工藝與工藝管理來實現。
對地坪漆涂料來說，不僅要從其品質和價格考慮，而且要從工藝與工序管理的角度考查其配套性(涂料與涂裝方法的配套等)和作業性。如果地坪漆涂料配套性存在問題或作業性差，工藝過程就會存在缺陷，地坪漆涂層質量難以達到預期要求。
地坪漆涂裝設備不僅要具備效率高、價格低廉的特點，還應具有操作與維護簡便、安全可靠的條件。如果設備操作繁瑣復雜，技術要求苛刻，質量管理的可行性就差，涂層質量
也難以保證;如果設備安全性、可靠性差，則易發生事故，造成工藝過程不能正常進行。地坪漆涂裝工藝和工藝管理存在的問題，會導致被涂工件涂膜質量降低，同時使得工件的地坪漆返修率和廢品率升高，運行費用和成本增加，經濟效益惡化，影響產品的正常生產。
因此，被涂地坪要獲得質量高的涂膜，不僅需要優質的地坪漆涂料和先進的涂裝裝備，還要靠合理的工藝與良好的工藝管理來配合，彼此間密切聯系，這三個要素構成了涂裝技術系統**的知識體系，即涂裝工藝學(包括涂料特性與選用、涂裝預處理、涂裝方法、涂膜干燥、涂裝工藝過程及管理等內容)
（4）環境溫度。忽略施工環境溫度因素可導致耐磨地坪的質量缺陷，例如黏結強度降低、水印、空洞、不規則表面及硬化不兗分等。因此，對于環境溫度（氣溫）、基層表面的溫度、露點溫度等數所數據，在施工中必須每天測量數次。
（5）基層清理。對于油脂、機油或有機酸、無機酸或水泥漿所引起的污染，如果不進行徹底**，將影響耐磨地坪漆涂料層的黏結性能。因此地，必須用機械方法清理表面，并通過測定黏結強度進行檢查。

2.基層要求
（1）水泥基面牢固、結實、不起殼，應杜絕砂漿起殼現象，混凝土層與砂漿找平層**一起澆筑。若先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于40MM，對叉車道的要求則更厚。有關坡度應符合設計要求，允許偏差值的2%，并且不大于30MM.、
（2）要求表面不起砂，硬度高，沒有水泥粉化現象。新澆筑的水泥砂漿要充分保養。水泥基面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩、其他涂料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。
（3）表面干燥，含水率小于6%，無油污，PH值應在6.0～8.0；水泥地面養護期過后進場施工前5D，基層不能再用水沖洗或被濕潤。