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JMT 精美檢測
　　　 致力于為企業提供各種材料的分析和專業解決方案。按照國際標準規范管理，以專業化的檢測隊伍，規范化的管理為企業提供**優質的檢測服務， 以**率、高質量的服務和檢測技術贏得了社會各界的贊譽與好評。

客服經理：林潔

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業務辦理：常規含量檢測，材質鑒定，稀土總量及配分，力學性能，硬度測試，
鋼材焊縫探傷，鋼材牌號鑒定，拉伸試驗，沖擊試驗，彎曲試驗，鹽霧測試，
二次循環資源、特殊金屬、稀有元素含量分析，化工原料常規檢測，煤炭全檢，失效分析，放射性檢測
金屬檢測，礦石檢測，探傷檢測，水質檢測，塑料檢測，環境檢測
金相組織分析、物相鑒定、未知物鑒定，肥料加測、土壤檢測
柴油檢測，煤炭檢測，熱學檢測
實驗室籌建，儀器采購，儀器租借等等

金屬元素檢測：（常見金屬：如鐵、鋁、銅、鋅等）
1.輕金屬:密度小于4500千克/立方米，如鈦、鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇等。
2.重金屬:密度大于4500千克/米3，如銅、鎳、鈷、鉛、鋅、錫、銻、鉍、鎘、汞等。
3.貴金屬:價格比一般常用金屬昂貴，地殼豐度低，提純困難，如金、銀及鉑族金屬。
4.準金屬元素:性質價于金屬和非金屬之間，如硅、硒、碲、砷、硼等。
5.稀有金屬:包括稀有輕金屬，如鋰、銣、銫等；
6.稀有難熔金屬:如鋯、鉬、鎢等；
7.稀有分散金屬:如鎵、銦、鍺等；
8.稀土金屬:如鈧、釔、鑭系金屬；
9.放射性金屬:如鐳、鈁、釙及錒系元素中的鈾、釷等。
10.特種金屬材料：功能合金、金屬基復合材料等

金屬鋼材成分分析是指利用大型分析檢測儀器對金屬材料或制品進行分析檢測，確定其成分和含量，用于了解金屬的材質和質量。
檢測服務范圍：
1.合金成分分析
鋁合金材料、銅合金材料、鈦合金材料、鐵合金材料、鎂合金材料、鋅合金材料、錫合金材料和鉛合金材料等合金材料
2.不銹鋼成分分析
低溫不銹鋼、耐熱不銹鋼、耐磨不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼和耐酸性不銹鋼等不銹鋼材料。
3.鋼材成分分析
碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼和高電阻合金鋼等鋼材。
4.鋼制品成分分析
鋼管制品、鋼板制品、鋼筋制品、型鋼制品、角鋼制品、槽鋼制品、工字鋼制品、螺紋鋼制品、方矩管鋼制品和綱絲制品等。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數據。
金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標準。塑料拉伸試驗的方法參見標準、D-2289標準（高應變率）和D-882標準（薄片材）。標準規定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗方法；標準中規定了適用于粘結劑的拉伸試驗方法；標準中規定了硬橡膠的拉伸試驗方法

拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。材料在承受拉伸載荷時，當載荷不增加而仍繼續發生明顯塑性變形的現象叫做屈服。產生屈服時的應力，稱屈服點或稱物理屈服強度，用σS（帕）表示。工程上有許多材料沒有明顯的屈服點，通常把材料產生的殘余塑性變形為 0.2%時的應力值作為屈服強度，稱條件屈服極限或條件屈服強度，用σ0.2 表示。材料在斷裂前所達到的**應力值，稱抗拉強度或強度極限，用σb（帕）表示。
塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力，常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷后,總伸長度同原始長度比值的百分數,用δ表示。斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷后，斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分數，用ψ表示。
條件屈服極限σ0.2、強度極限σb、伸長率 δ和斷面收縮率ψ是拉伸試驗經常要測定的四項性能指標。此外還可測定材料的彈性模量E、比例極限σp、彈性極限σe等。
試驗方法 拉伸試驗在材料試驗機上進行。試驗機有機械式、液壓式、電液或電子伺服式等型式。試樣型式可以是材料全截面的，也可以加工成圓形或矩形的標準試樣。鋼筋、線材等一些實物樣品一般不需要加工而保持其全截面進行試驗。試樣制備時應避免材料組織受冷、熱加工的影響，并保證一定的光潔度。
試驗時，試驗機以規定的速率均勻地拉伸試樣，試驗機可自動繪制出拉伸曲線圖。對于低碳鋼等塑性好的材料，在試樣拉伸到屈服點時，測力指針有明顯的抖動，可分出上、下屈服點（和），在計算時,常取材料的 δ和ψ可將試驗斷裂后的試樣拼合，測量其伸長和斷面縮小而計算出來。