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鑲嵌電極，銅鑲鎢電極，銅鑲鉬電極，鎢銅，鎢球，抗震刀桿，銅鑲銀鎢電極，銅鑲銅鎢電極

株洲眾拓新材料有限公司專業生產鎢銅鑲嵌電極（銅鑲鎢電極，銅鑲鉬電極）、鎢球、抗震刀桿、鎢鉬制品、鎢合金、硬質合金等產品，我公司具有10多年的生產加工經驗，技術已經達到國內國際**水平，也可以按照客戶的圖紙生產加工。





株洲眾拓新材料有限公司專業生產鎢，鉬，鉭，鈮，錸及其合金制品的等系列產品，主要產品有：鑲嵌電極，銅鑲鎢電極，銅鑲鉬電極，鎢銅，鎢球，抗震刀桿等。我們的產品主要出口到美國，俄羅斯，德國，韓國，日本，法國，巴西，波蘭，意大利等國際市場。眾拓產品不僅廣泛應用于傳統行業（航空航天，國防工業，汽車，電力，設備制造），還廣泛應用于清潔能源，焊接，熱核能，LED照明，醫療技術，半導體，射頻封裝和電子等新興產業。我們已順利通過ISO 9001：2008和ISO 14001：2004認證，確保研發（設計）、生產、銷售和服務等各方面均符合**國際標準。

眾拓致力于為客戶提供優質的產品、及時的交貨、積極的客戶服務，并發展互惠互利的合作伙伴關系。我們愿與國內外朋友和客戶真誠合作，共創美好未來。

鎢球是用硬質合金為材料制成的球珠、滾珠，硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣，可代替一切鋼珠類產品。可用于高于400℃的高溫環境下，硬質合金球硬度≥90.5，密度=14.9g/cm3。鎢球體積小，比重高，可用于需要體積小比重高的零件的領域，例如精密五金、閥門、模具、軸承、壓鑄件、沖孔、漁具、配重等。鎢合金球也可用于高精密領域，例如手機振子，擺鐘和自動手表的平衡見，防震工具架，飛輪配重件等。高比重鎢合金球作為平衡配重件廣泛用于工業領域和軍事領域。

鑲嵌電極所有材料為鎢鉬合金，硬度更高，耐磨性能更好。使用壽命可以提高至少5倍以上。
銅鑲鎢電極：銅鑲鎢電極在焊接銅線，銅編織線，銅片，銅極耳，碳刷架的時候具有使用壽命長的特點；銅鑲鎢電極在電機，馬達廠家得到了廣泛的應用。
銅鑲鉬電極：銅鑲鉬電極使用鉬做電極端部，桿部采用紫銅或者鉻鋯銅，保持高導電，高散熱的特性。

鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點，具有熔點高、密度大、高強度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、導電導熱性能好、加工性能好等特點；銅導電導熱性能優越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用于軍~用耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件。
鎢銅合金是以鎢元素為基、銅元素為副組成的一種兩相結構偽合金，是金屬中的復合材料。由于金屬銅和鎢物理特性差異較大，因此不能采用熔鑄法進行生產，現在一般采用粉末合金技術進行生產。
我公司可生產各種片材、桿材、管材和形狀各異的小制品，各種板材及多元復合板材，可為國內外用戶提供多種不同成分的鎢銅合金，技術已經達到國內國際**水平。
我公司銅鎢系列產品采用國內優質鎢銅合金材料，極適合應用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產品表面光潔度高，精度高，損耗低，**節約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。

抗震刀桿是數控機械加工中重要的刀具配件，起目的是為了對刀具的震動起到一定的防止作用，能夠控制住刀具的震動，或者說是盡**的能力不讓刀具產生震動，而機械切削加工中，刀具的震動都是在所難免的，所以沒有辦法改變這種事實，就應該去選擇使用一種可以起到抗震作用的刀桿去加以控制。
抗震刀桿用于深孔加工（普通刀桿超過一定深度，會因為彎曲、振動而出現斷刀、崩刃等現象）機加工的抗震刀桿與普通刀桿的區別在于：刀桿中裝有調諧質量阻尼器，基于反~共振原理，形式上就是一個被動動態系統。通俗點講，在刀柄內部，有一個振動吸收裝置進行與刀柄彎曲變形產生的一振動相反，因此能吸收振動，并增加穩定性。
抗震刀桿又叫做CNC延長桿，尤其是CNC精密加工的發展，傳統的CNC加工從5000轉、6000轉到8000轉，以后更加精密**的切削速度會發展到2萬轉以上。如此高速切削，轉速對刀桿的使用要求提出更高要求，必須具備足夠的抗震性能，而要達到如此高轉速切削作業要求的抗震性能其硬質合金抗震刀桿必須材質均勻，一致性**和精密的同心度保證。

我們的優勢：
1.技術優勢
　1）得益于成熟的制造工藝和**的質量控制，ZT的鎢、鉬、鉭、鈮產品質量非常穩定。
　2）ZT有先進、完整的生產設備和優化的生產方法。
2.強大的研發能力
　 ZT擁有一支獨立的研發團隊，能夠基于先進的技術來設計和研發鎢、鉬、鉭、鈮產品，并且引進了很多市場研究工程師參與產品的設計和改進。
3.嚴格的質量控制
　　ZT有專業的質量控制部門對產品質量進行嚴格把控：進入工廠前，原材料必須經過檢查；在生產過程中，根據設計工藝對生產各環節進行檢驗； 最終產品應按技術標準、合同要求、圖紙要求和質量檢驗規則進行檢驗。
4.生產環境
　　在鎢、鉬、鉭、鈮產品的生產過程中，不產生氣體、粉塵、液體污染。

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