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　　RCO催化氧化處理技術的原理是，有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上)，溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化氧化系統由三個蓄熱室構成，廢氣在PLC程序的控制下，循環執行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱，然后進入熱氧化室，處理的廢氣經未蓄熱的蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。在污染物去除效率要求不高的情況下，為節省資全，也可設計成兩室結構。
　　優點
　　高空達30000h-1;
　　高去除率>95%:
　　低溫催化和**換熱使得設備具有良好的經濟性和安全性
　　設備占地面積小:
　　可根據需要配置余熱利用。
　　結構特點
　　1、操作方便:設備工作時，實現自動控制。
　　2、能耗低:設備啟動，僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。
　　3、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。
　　4、阻力小，凈化率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表
　　面積大。
　　5、余熱可回用:余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
　　6、占地面積小:為同類產品的70%-80%體積，且設備基礎無特殊要求。
　　應用范圍
　　1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酣、醚、烷等混合有機廢氣)。
　　2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。
　　3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣