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耐腐蝕的五金配件噴涂設備 絕緣性能好汽車配件粉末涂裝線
　　噴涂加工粉末的電阻率越小，粉末粒子越易放出電荷，吸附力減小，易掉落。所以，粉末的電阻率越大，涂層的飽和度越易到達，一般涂料的體積電阻率在109~1013Ω·cm規(guī)模。噴槍頭部距工件的間隔一般保持在150~200mm左右，間隔、視點和噴槍的移動速率應保持一致，涂膜厚度初始增加率與供粉量成正比，噴涂必定時刻后，膜厚增加減慢，再增大供粉量時，堆積削減，使收回粉增多，一般粉末輸出量為70~120g/min,目測供粉情況以噴出的粉末呈均勻的霧狀為適宜。
　　涂層缺點的彌補工件噴涂后，若有缺點，將涂層抹掉重噴或趁工件尚有余熱即用專門東西（如小刀），工業(yè)鋁型材將粉末涂料均勻撒在涂層缺點處，使其熔化。若工件已冷卻，則可憑借。粉末涂裝一次便可得到厚度為100~300μm的涂層，而選用一般涂料需4~8次的施工，進步施工功率，縮短出產周期。
　　涂猜中不含溶劑，無需稀釋和調整粘度，改善了勞動條件和削減了火災的風險，有利于維護環(huán)境。進步了涂層的附著力和細密性，金屬粉末、陶瓷粉末等一同混合涂裝，更能進步涂層的各項機械物理功能，涂膜的防腐蝕功能極大的進步。
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　　機械化程度高，并可收回使用過量的涂料，下降了涂料的耗費。涂裝設備雜亂，出資本錢高，涂層的外觀和流平性不及噴涂辦法好，某些粉末涂裝辦法對工件的形狀尺度有要求。只能對粉末涂料適用，本錢較高。粉末涂裝的施工辦法已取得工業(yè)使用的粉末涂料的施工辦法有：火焰噴涂法（融射法）、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振動法、粉末電泳涂裝法等。
　　流化床粉末涂裝工藝流化床工藝，因為工件是預熱到粉末熔點以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度下降，涂層的附著力大大改善，涂層的絕緣性和防腐功能大為進步。難溶解的樹脂如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。
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