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催化燃燒設(shè)備與光氧催化設(shè)備運(yùn)行費用對比
　　光氧催化設(shè)備工作原理
　　大部份應(yīng)用于VOCs處理的UV光催化處理設(shè)備是引用過去除臭**的技術(shù)原理，通常采用雙波長紫外光管，將能量主要用于轉(zhuǎn)換臭氧，用普通二氧化鈦材料作為催化劑，雖除污效率號稱達(dá)到80%以上。實際現(xiàn)在使用的UV光催化處理VOCs設(shè)備的效率均較低，在無計算技術(shù)的控制下，會大量生成臭氧和中間副產(chǎn)物。
　　催化燃燒設(shè)備工作原理
　　催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個或多個吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一極小部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附。在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。
　　催化燃燒設(shè)備與光氧催化設(shè)備費用對比
　　1、催化燃燒設(shè)備：活性炭2.5年-3年更換一次，催化劑約4年更換一次，費用很低。
　　2、光氧催化燈管頂多三月更換一次，濃度過高燈管會很快進(jìn)行更換，每根燈管的費用大概在50元/根，設(shè)備費用會非常高
　　3、催化燃燒設(shè)備運(yùn)行費用相較于光氧催化設(shè)備費用大概要低50%左右。
　　4、催化燃燒設(shè)備的處理效率在90%以上，而光氧的處理效率相較于催化燃燒設(shè)備要低很多。
　　催化燃燒設(shè)備運(yùn)行費用較光氧催化設(shè)備運(yùn)行費用要低，而且在廢氣處理的凈化效率要明顯高很多，因此催化燃燒設(shè)備更容易得到市場的認(rèn)可，也是市場上進(jìn)行廢氣處理中使用廣泛的主要廢氣處理技術(shù)。
　　森然催化燃燒設(shè)備特點
　　1、采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時去除多種污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點；
　　2、RCO具有凈化率高，一般均可達(dá)98%以上；
　　3、RCO有運(yùn)行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達(dá)95%以上；
　　4、整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；
　　5、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備,達(dá)到節(jié)能減排的目的。