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橡膠制品工業，是以生膠（天然膠、合成膠、再生膠）為主要原料、各種配合劑為輔料，經煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序，制造各類產品的工業，主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品的生產企業。
　　橡膠行業的廢氣組分有油霧、顆粒物、硫化物以及成分極其復雜的非甲烷總烴類，成分復雜，難以處理。同時，根據國標《橡膠制品工業污染物排放標準》要求，1t用膠量排放的污染物低于20g，若廢氣處理前端由于實際需求，需要大風量，那么尾氣排放濃度就必須更低才能達標。這就給橡膠行業的廢氣處理帶來了更大的困難。
　　橡膠廢氣處理設備和方法
　　1、活性炭吸附技術
　　常見設備：活性炭吸附箱
　　投資成本：低
　　運行成本：由于需要定期更換活性炭
　　凈化效果：凈化率90%左右
　　適用性：小型橡膠廠產生的小風量、低濃度廢氣
　　2、光氧化技術
　　常見設備：光解催化氧化設備
　　投資成本：中
　　運行成本：沒有易損件，但需要定期更換燈管
　　凈化效果：凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足排放標準
　　適用性：小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度異味
　　3、電離技術
　　常見設備：等離子廢氣凈化器
　　投資成本：中
　　運行成本：需要定期清洗維護
　　凈化效果：凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足排放標準
　　適用性：中小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度廢氣、煙氣
　　4、高溫氧化（焚燒）技術
　　常見設備：RCO（催化燃燒）、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪
　　投資成本：高
　　運行成本：高
　　凈化效果：高，能滿足排放標準
　　適用性：中大型橡膠廠、橡膠制品車間產生的大風量、中高溫、各種濃度的廢氣
　　并且由于橡膠廢氣成分復雜，因此，除了以上核心凈化工藝，還需要配備2-3級噴淋塔、過濾器等預處理裝置，才能保證排放達標。