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活性炭吸附濃縮+CO是將大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣先通過活性炭床吸附將廢氣濃縮，后待活性炭床吸附飽和之后進(jìn)行脫附，活性炭床脫附后的小風(fēng)量、高濃度廢氣進(jìn)入后端催化床體催化焚燒處理的工藝技術(shù)。
　　活性炭吸附濃縮+催化氧化系統(tǒng)
　　1、工藝介紹：
　　客戶范圍待處理的廢氣經(jīng)過過濾器的**過濾，除去廢氣中的漆霧、粉塵等雜質(zhì)。經(jīng)過過濾后的廢氣進(jìn)入蜂窩活性炭吸附床進(jìn)行吸附凈化，吸附凈化的潔凈氣體排放煙囪。而吸附在蜂窩活性炭上的有機(jī)物，根據(jù)切換時(shí)間，利用高溫氣體（約120℃）對其脫附，脫附熱量由催化氧化設(shè)備放出的熱量提供，可大大節(jié)省設(shè)備的運(yùn)行成本。脫附結(jié)束后，為保證吸附床恢復(fù)吸附性能，需要對床層冷卻降溫。
　　經(jīng)蜂窩活性炭脫附后的廢氣，經(jīng)過換熱器或預(yù)熱達(dá)到催化溫度（250-320℃）后，在CO催化爐中完成氧化分解，廢氣得到凈化。凈化后的高溫氣體經(jīng)過換熱器進(jìn)行熱量利用，換熱后的氣體溫度仍然較高，一部分氣體用于蜂窩活性炭脫附加熱，剩余部分外排至煙囪或根據(jù)客戶需求進(jìn)行余熱利用。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，可維持系統(tǒng)的熱量平衡，不需要外界提供能量，系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用低。
　　2、技術(shù)特點(diǎn)：
　　吸附材料，吸附容量大，吸附效率85-93%
　　溫感煙感設(shè)計(jì)，控制連鎖，安全系數(shù)高
　　活性炭壽命2年，運(yùn)費(fèi)費(fèi)用低
　　吸附時(shí)間長，可7天后再脫附，經(jīng)濟(jì)節(jié)能
　　CO催化爐氧化溫度300℃，運(yùn)行節(jié)能
　　CO處理效率≥99%
　　0.5h啟動，即開即停，適合間歇運(yùn)行工況
　　3、應(yīng)用工況：
　　所有大風(fēng)量、低濃度（入口濃度＜300mg/m3）的廢氣處理場合。
　　廢氣間歇排放的場合（廢氣排放＜8h/天），例如
　　噴涂行業(yè)（車輛、造船、飛機(jī)制造、所有機(jī)械件行業(yè)的噴涂廢氣）的處理
　　印刷行業(yè)（凹版印刷、報(bào)紙、軟包裝、煙包、建筑裝潢材料印刷等印刷過程）的處理
　　涂料行業(yè)（各種涂料生產(chǎn)中投料、攪拌、分散、拉缸、包裝、洗缸等環(huán)節(jié)）的處理
　　樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理