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　　PCBA加工屬于精密生產，在PCBA加工中，須遵循相關操作規則，不正確的操作會立即引起對元器件、PCBA的損壞（如造成元器件和連接器的開裂、碎裂、斷路和使端頭引線彎折或斷裂，以及刮傷電路板表面和導體焊盤），尤其是芯片、IC等PCBA元器件容易因靜電防護不到位而損傷破壞，對加工環境和工藝的要求甚高。任何地方出現問題都可以將整個PCBA或其上的各種元器件毀壞。接下來為大家介紹PCBA加工操作規則。


　　1. 保持工作臺的清潔和整潔。在工作區域內不應有任何食品、飲料，禁止吸煙及放置煙卷、煙缸。


　　2. 把對PCBA及元器件的操作步驟縮減到**限度，以預防出現危險。在必須使用手套的裝配區域，弄臟的手套會產生污染，因此必要時需經常更換手套。


　　3. 作為一項通用規則，被焊接的表面切不可用裸手或手指拿取，因為人手分泌出的油脂會降低可焊性。


　　4. 不可使用保護皮膚的油脂涂手或各種含有硅樹脂的洗滌劑，它們均能造成可焊性及敷形涂層粘接性能方面的問題。有專門配制的用于PCBA焊接表面的洗滌劑可供使用。


　　5. **不可將PCBA堆疊起來，那樣會發生物理性損傷，在組裝工作面應配置有專用的各類托架。


　　6. 對EOS/ESD敏感的元器件及PCBA，必須用合適的EOS/ESD標志予以標識。眾多的敏感性PCBA本身也應有相關標志，這些標志通常在一個板邊連接器上。為防止ESD及EOS危及敏感性元器件，所有的操作、裝聯及測試必須在能控制靜電的工作臺上完成。


　　必須周期性地檢查EOS/ESD工作臺，確認它們能正常工作（防靜電）。EOS/ESD組件的各種危險可以因為接地方法不正確或者接地連接部位中有氧化物而引起。對“第三線”接地端的接頭應給予特別的保護。常常因為不在防靜電工作臺上或沒有地電勢，這根線接地會帶有80V～100V的“浮”電勢，從而使正確接地的EOS/ESD工作臺上的一塊PCBA與一根第三線接地裝置之間，會因80V ～100V的電勢而損傷EOS敏感元器件或造成對人體的傷害。


　　以上就是對關于PCBA加工操作規則的介紹，只有在PCBA加工中嚴格遵照以上PCBA操作規則，才能避免造成PCBA元器件的損傷。

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