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SMT貼片加工中保證質量要注意些什么，在以下細節中必要留意的是：


1. Mark點為圓形或方形，直徑為1.0mm，可依據SMT的裝備而定，Mark點到四周的銅區需大于2.0mm，Mark點不允許折痕、臟污與露銅等等;


2. 每塊大板上四角都必必要有Mark點或在對角需有兩個Mark點，Mark點離邊緣需大于5mm;


3. 每塊小板都必需有兩個Mark點;


4. 依據詳細的裝備和效力評價，FPC拼板中不允許有打“X”板;


5. 補板時癥結地區用寬膠紙將板與板粘堅固，再查對膠卷，若補好板不平坦，須再加壓一次，從新再查對膠卷一次;


6. 0402元件焊盤間距為0. 4mm;0603和0805元件焊盤間距為0.6mm;焊盤**處置成方形；


7. 為了防止FPC板小面積地區因為受沖切下陷，從底面偏向沖切;


8. FPC板制作好后，必需烘烤后真空包裝;SMT上線前，**要預烘烤;


9. 拼板尺寸**為200mmX150mm之內;


10. 拼板板邊須留有4個SMT治具定位孔，孔徑為2.0mm;


11. 拼板邊緣元件離板邊最小間隔為10mm;


12. 拼板散布盡量每一個小板同向散布;


13. 各小板金手指地區(即熱壓端和可焊端)拼成一片，以防止SMT生產中金手指吃錫;


14. Chip元件焊盤之間間隔最小為0.5mm。





　　 江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產業園。公司自主研發直流及交流充電樁，以及儲能類產品，同時也為新能源和工業行業提供一站式的EMS服務. 現有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數字化管理體系，致力于打造充電行業及儲能行業的**ODM，及EMS工業4.0智慧工廠。