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以下是Q390GJB鋼材的標準成分與核心性能分析，基于GB/T 19879-2015及關聯標準要求：

🔬　一、化學成分標準（熔煉分析）
元素 含量上限（%） 關鍵作用 來源
碳(C) ≤0.20 控制硬度，避免焊接脆性 46
硅(Si) ≤0.55 脫氧劑，提升強度 48
錳(Mn) ≤1.70 固溶強化，改善韌性 46
磷(P) ≤0.025 降低冷脆性 48
硫(S) ≤0.015 減少熱裂紋傾向 48
鈮(Nb) ≤0.07 細化晶粒，提升強度 68
釩(V) ≤0.20 沉淀強化，改善焊接性 68
鈦(Ti) ≤0.03 固定氮元素，減少時效 68
殘余元素 ：鉻(Cr)≤0.30%、銅(Cu)≤0.30%、鎳(Ni)≤0.70%89
碳當量（Ceq） ：≤0.44%（保障焊接性）4

⚙️　二、力學性能要求
1.　強度與塑性
厚度范圍（mm） 屈服強度（MPa） 抗拉強度（MPa） 伸長率（%）
6-16 ≥390 490-670 ≥20 14
16-50 ≥380 490-660 ≥20 46
50-100 ≥370 490-640 ≥19 46
100-150 ≥360 490-630 ≥18 4
2.　韌性性能
沖擊功 （縱向試樣，V型缺口）：
0℃沖擊功　≥34J （B級質量等級要求）37
彎曲性能 ：
180°冷彎試驗（壓頭直徑=2倍厚度），無裂紋6
3.　特殊性能
Z向抗撕裂 （可選）：支持Z15/Z25/Z35等級，斷面收縮率≥15%/25%/35%49
屈強比 ：≤0.80（保障抗震延性）47
🔍　三、工藝與檢測要求
交貨狀態 ：
控軋（TMCP）、正火（N）、正火+回火（N+T）46
無損檢測 ：
超聲波探傷（UT）符合GB/T 2970 Ⅱ級標準16
磁粉探傷（MT）檢測表面裂紋（深度≤3mm）6
尺寸公差 ：
厚度偏差執行GB/T 709 B類（可定制C類）49
🏗️　四、應用場景與優勢
核心應用 ：
低壓流體輸送管道（水、燃氣）1
建筑鋼結構支撐件（非低溫環境）57
性價比優勢 ：
噸價比Q390GJC低15-20%，適用于常規荷載場景17
局限說明 ：低溫韌性（0℃）低于Q390GJD（-20℃）及Q390GJE（-40℃），嚴寒地區需升級高建鋼板　　　 20mm　　　　　　 Q390GJB 切邊公差　　　　 6100 2200 1 2.107
高建鋼板　　　 20mm　　　　　　 Q390GJB 切邊公差　　　　 7700 2200 1 2.66
高建鋼板　　　 20mm　　　　　　 Q390GJB 切邊公差　　　　 6200 2200 1 2.141
高建鋼板　　　 20mm　　　　　　 Q390GJB 切邊公差　　　　 7800 2200 1 2.694
高建鋼板　　　 20mm　　　　　　 Q390GJB 切邊公差　　　　 8000 2200 1 2.763
高建鋼板　　　 20mm　　　　　　 Q390GJB 切邊公差　　　　 7850 2200 1 2.711
高建鋼板　　　 20mm　　　　　　 Q390GJB 切邊公差　　　　 7850 2200 1 2.711
高建鋼板　　　 20mm　　　　　　 Q390GJB 切邊公差　　　　 8000 2200 1 2.763