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地坪涂料具有無接縫、整體裝飾性好、表面光潔、易于清潔，以及物理機械性能和耐化學品性能優(yōu)良，價格適中，施工簡便，維修方便等諸多特點。另外，地坪涂料還可根據(jù)特殊需求，賦予地坪防靜電、防沖擊火花、耐高溫、防滑等特殊功能，相比于其它地坪材料，更能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對地坪的不同要求。正是基于這些特點，現(xiàn)代建筑，特別是現(xiàn)代工業(yè)車間，如食品加工、制藥、機械電子、儀器儀表、化工、、汽車等行業(yè)，大量使用地坪涂料。環(huán)氧地坪漆是保護混凝土地面，提高耐磨抗壓性能，并使地面達到凈化無塵車間的效果，一般來說只有0.5-5mm的厚度，是薄薄的覆蓋在地坪基面上的高聚物地板，地坪的整體性能最終主要還是靠地坪基面的性能。
但很多人依舊不重視，甚至忽視了地坪漆基面的處理，是什么原因了？
1、甲方。甲方認為反正都決定混凝土地面弄好后，在上面再施工環(huán)氧地坪漆，那混凝土地面就不用太注重，一般般，差一點都無所謂。
2、地坪基面施工隊。反正后面會用環(huán)氧地坪蓋住，有點小問題甲方也看不出來，隨便弄就行。
3、環(huán)氧地坪漆施工方。對基面認識不足，與甲方溝通中未表達對基面的要求，施工中也不注意。或者同行競爭嚴重，再差地坪基礎都接，做好收完款走人。導致人們對基面的重視意識越來越淡薄。
地坪漆工程利益相關的3方如果都忽視地坪漆基面的處理，最終損害的還是3方的利益。
對甲方來說，混凝土基面處理不好，會導致環(huán)氧地坪漆的使用質(zhì)量和使用年限下降，地坪漆弊病產(chǎn)生的幾率增加，甲方在使用環(huán)氧地坪漆的過程中會需要頻繁的返修。不停的影響使用體驗，和影響生產(chǎn)。
對混凝土地面施工隊來說，最終追溯責任，還是要找到混凝土基面的施工方，最終仍是難逃責任。
對地坪漆施工方而言，質(zhì)保期內(nèi)頻繁返修，消費公司的人力的經(jīng)歷，并持續(xù)增加成本，會成為一個巨大的負擔。
所以，不管你是甲方，混凝土施工方，還是我們地坪漆施工方，我們都需要注重混凝土基面的處理。

　　1地坪涂料現(xiàn)狀
　　我國的地坪涂料產(chǎn)業(yè)始于20世紀90年代初期，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，尤其是現(xiàn)代醫(yī)藥、電子、食品等行業(yè)的高速增長，帶動了地坪涂料的市場需求量。地坪涂料已成為我國近年來涂料行業(yè)中繼建筑涂料、交通車輛涂料、家具木器涂料以及海洋防腐涂料后，發(fā)展**的涂料品種之一。
　　地坪涂料主要有兩大類：環(huán)氧地坪涂料和聚氨酯地坪涂料［1］。環(huán)氧地坪涂料具有硬度高、抗壓強度高、耐磨性好、耐化學品性優(yōu)良等優(yōu)點，但質(zhì)脆、易裂，耐候性差，通常應用于紫外線較弱的室內(nèi)場所或作底漆使用，由于使用成本相對便宜，得到了廣泛應用，約占整個地坪涂料市場的70%。聚氨酯地坪涂料盡管在硬度和強度方面稍遜于環(huán)氧地坪涂料，但其各項性能具有廣泛的可調(diào)節(jié)性，具有更好的柔韌性、耐沖擊性、耐磨性、耐有機酸性、良好的抗紫外線性及耐化學腐蝕性等，行人行走時腳感舒適，緩解疲勞，并可隔音減噪，而且具有優(yōu)異的戶外耐候性，比環(huán)氧地坪涂料的應用范圍更廣。由于其使用成本較高，用量約占整個地坪涂料市場的25%。
　　隨著全民健身理念日益深入民心，大到每個城市，小到每個社區(qū)或單位，都將會建造更多類別的體育場館和場地，為健身和比賽提供便利，這些場地無論是耐候性的需要，還是人體舒適度的需要，聚氨酯地坪涂料都是地坪涂裝面層的理想選擇，相信聚氨酯地坪涂料的使用比例會不斷提高。
　　目前我國地坪涂料80%以上為溶劑型涂料，其余的主要為無溶劑環(huán)氧涂料和聚脲噴涂體，水性地坪涂料所占比例很小。溶劑型地坪涂料中含有較多的有機溶劑，這些有機溶劑在涂料的生產(chǎn)和施工期間排入大氣，污染環(huán)境，同時危害人類健康；此外溶劑型聚氨酯地坪涂料中還含有游離的異氰酸酯單體，在施工過程中，會嚴重影響人體健康和生活環(huán)境。而無溶劑環(huán)氧地坪涂料中含有少量的活性稀釋劑，常用的活性稀釋劑為丁基環(huán)氧丙基醚（有一定毒性），成本較高且仍含有一定量的揮發(fā)性有機溶劑。溶劑型地坪涂料在實際施工中還存在許多難以克服的弊病，如起泡、鼓泡、脫落、附著不良等，會受到環(huán)境溫濕度、基層濕度，以及基面的其它問題的影響，特別是對基材的干燥程度要求很高，而實際施工時很難滿足要求。
　　水性地坪涂料對基材的干燥程度要求低，施工工具可用水直接清洗，涂料的配制和施工操作安全方便，而且涂料不燃、不爆、安全，貯存和運輸方便，避免了溶劑型涂料因儲存運輸和使用不當而引起的爆炸和火災事故。近幾年，隨著國際原油價格的飛速增長和居高不下，有機溶劑等基本化工原料的價格普遍上揚，我國是一個石油資源緊張的國家，同時又是一個石油消費大國，節(jié)省資源已成為我國今后一項長期而又緊迫的戰(zhàn)略任務。地坪涂料的水性化已成為必然趨勢。
　　下面就環(huán)氧地坪涂料和雙組分聚氨酯地坪涂料的水性化技術進展作一些介紹。
　　2環(huán)氧地坪涂料的水性化
　　目前，環(huán)氧地坪涂料水性化的技術主要有2種：一是將環(huán)氧樹脂水性化，然后與水可分散的環(huán)氧固化劑配合使用；二是低相對分子質(zhì)量的液態(tài)環(huán)氧同具有乳化作用的環(huán)氧固化劑配合使用［2］。
　　2.1環(huán)氧樹脂的水性化技術
　　環(huán)氧樹脂的水性化技術主要分為成鹽法和乳化法兩大類［3］。成鹽法是將環(huán)氧樹脂改性成富含酸或富含堿的樹脂，再用堿或酸進行中和。成鹽技術又可分為醚化型、酯化型和接枝反應型3類。其中前兩種方法均是通過打開環(huán)氧環(huán)引入極性基團，接枝反應型［4-5］是通過自由基引發(fā)丙烯酸接枝共聚，將親水基團引入環(huán)氧樹脂。成鹽技術制備的水性環(huán)氧分散相粒徑達到納米級，貯存穩(wěn)定性良好，但體系對pH的變化適應性較差，涂膜的柔韌性及耐水性也不理想。乳化法制備水性環(huán)氧樹脂的技術有2種：一是外加乳化劑法，通過強制或相轉化法制成環(huán)氧乳液［6］，外加乳化劑強制制備的乳液分散相的微粒尺寸較大，約50μm，乳液的貯存穩(wěn)定性極差，并且乳液的成膜性能也不好。轉相乳化法［7-8］是通過將乳化劑和環(huán)氧樹脂混合均勻，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水，隨著加水量的增加，整個體系逐步由油包水型向水包油型轉變，形成水可稀釋體系。但該體系的貯存穩(wěn)定性及機械穩(wěn)定性均比成鹽法制備的水性環(huán)氧樹脂差。目前研究較為活躍的是第2種乳化技術，即環(huán)氧自乳化［9-10］，在環(huán)氧樹脂分子鏈中引入親水性氧化乙烯鏈段，同時保證每個改性后的環(huán)氧樹脂分子上含有2個環(huán)氧基，不用外加乳化劑即可自乳化分散形成乳液，其乳液的分散相粒徑較小，貯存穩(wěn)定性高，體系對pH不敏感，并且乳化劑在成膜時參與了固化反應，因此涂膜的硬度、附著力也有很大提高，目前市售的水性環(huán)氧乳液多為此類。

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