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南京綠色廠房地坪施工公司 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)


基層檢查及處理
防靜電環氧自流平地面對基層強度要求較高，基層的強度等級不得低于C20，原圖紙基層設計厚100mm強度為C20細石混凝土，考慮到一層大部分為車間和倉庫，載重機械要通過，需要對一層基層進行加固處理，通過和設計院協商：在原設計的基層上增加50mm厚強度為C30的鋼筋細石混凝土墊層。
墊層表面的清理要求極高，上層混凝土與下面墊層結合牢固，表面要求堅硬、平整，不得有脫層、起砂現象。
基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面涂料施工時必須干燥到所要求的程度。可用塑料薄膜法測試混凝土含水率，塑料薄膜法：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。
用2m靠尺檢查地坪平整度，凹的部位用環氧砂漿填補刮平壓實，凸出的部位采用無塵研磨機打磨至平整。
原預留地面伸縮縫，先用PU材料或其他發泡材料填補，填至離地面深度1～2mm處。
2. 底漆施工
使用環氧防靜電底漆：主漆和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；門邊、墻角、墻腳、機腳等使用毛刷刷涂：滾涂時要做到薄而均勻。涂布后要有光澤，無光澤的地方應在適當的時候進行補涂。
3. 接地銅網：按設計要求鋪設銅箔及導電系統網絡，并用導電膩子掛填勾縫。從根本上提高環氧地坪漆的環保性能，要提高環氧地坪漆涂料的固體分含量，選擇高固體分或低溶劑含量，無溶劑類型的地坪漆涂料。無溶劑地坪漆涂料、高固體分地坪漆涂料，是地坪漆涂料行業的發展趨勢。在地坪漆的涂裝過程中，盡管地坪漆涂料價格稍貴，但一次地坪漆涂裝可得到較高的漆膜厚度，減少了涂裝道數，縮短施工周期，并大大減少了溶劑的排放，具有極大的優勢。

選擇水作為地坪漆涂料的溶劑，水性地坪漆涂料和綠色溶劑涂料應用前景十分廣闊。現在，建筑行業的涂料主要以水性涂料為主，特別是 室內的內墻裝飾需選擇水性乳膠漆。在嚴重腐蝕環境中，可達到防腐要求的水性涂料品種很少，這是目前的研究熱點。

改善施工工藝。在環氧地坪漆涂料施工中，有氣噴涂時產生的漆霧較多，溶劑超過50%揮發到空氣中;當采用高壓無氣噴涂時，它是以壓縮空氣為動力，以高壓霧化噴涂，所以漆霧較少;與空氣噴涂 相比，可減少漆霧近80%，大大降低了對環境的污染。中小型工件采用靜電噴涂設備，地坪漆涂料利用率高，漆霧更為降低。對結構復雜的物件，采用刷涂、輥涂等方法，也比噴涂方法減少污染。汽車止滑坡道混凝土的質量應符臺《建筑地面工程施工及驗收規范》(GB50209-95)和《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(JBJ73—91)的有關規定。

2. 止滑坡道面層的厚度、標高、平整度、坡度應符合設計要求。

3. 面層與基層結臺牢固， 不得有空鼓、脫層。

4. 面層表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

5. 防滑槽不缺棱掉角。

二、技術經濟效果分析

按傳統施工方法放置防滑圈需彈線定位，費工費時，且定位不準，施工進度慢，質量不易保證。國貿二期地下車庫坡道施工時間從1998年lO月到1999年3月，其中既有在冬期施工的，也有非冬期施工的，由于采用本法施工，面層混凝土都無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷，混凝土耐磨性能比普通混凝土提高2倍，且不起塵。

另外施工進度快、返工少，工效有較大提高。以18人施工小組為例，按傳統的旋轉防滑圈方法，每日可施工面積約150m ，采用本施工方法每日可施工面積約250m ，費用為：139.51元/rll ， 工效：0.072工日/m，取得了，較好的經濟效益和工期效果，并且施工質量也得到了監理單位和業主代表的好評。

三、需改進的措施及建議

1.為保證地面硬化劑的撒布均勻，需要計算施工段的面積，按每平方米用量折算出該段的用量，并人工撤布，因此硬化劑撤布的均勻性不易保證，若硬化劑能采用機械撒布，則面層混凝土質量更容易得到保證。

2，施工操作面亮度不夠時，要設足夠的照明燈，保證操作面的施工要求。
4. 中涂施工
刮防靜電專用中涂：在銅箔鋪設完畢后，用刮刀將防靜電中涂批涂一遍，以覆蓋銅箔，待中涂完全干燥后，用磨光機、砂紙打磨，將產生的刀痕、顆粒打磨掉，并用吸塵器吸塵干凈。
5. 面漆施工
將面漆與固化劑充分攪拌后，用專用鋸齒鏝刀鏝涂以保持地坪的平整。
6. 施工驗收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。
檢查標準控制
1. 檢查方法
以鐵錘輕輕敲打，無空鼓聲。目測檢查，無裂縫。
2. 處理方式
地面必須經整體抹光。表面要堅硬、平整，不得有脫層、起砂。
3. 基層強度控制：基層強度不得低于C20，一般應達到C25以上。需要加強養護，不得低于28d。
4. 地面處理控制
油脂類雜物必須用溶劑擦拭干凈。基層表面凹洞或裂痕先補平，必須光滑。
5. 材料存放控制：材料應存放在干燥的室內避免風吹雨淋，材料堆放處嚴禁煙火。
6. 成品保護控制
施工后面層硬化期間（24小時內）禁止人員進入，以免留下痕跡。完工后保養7天方可正式使用。并且面層表面平整、無雜質及接茬痕跡。施工后表面不得有氣泡、硬化不良、色差等異常現象。

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