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硬化地坪施工
1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求≥C30，2米靠尺正負(fù)誤差≤ 3mm。
2、清潔地面:對于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天 后再打磨、**表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，
**表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。壓印地坪在施工結(jié)束以后，需要對其上好保護(hù)劑，這樣才可以延長壓印地坪的使用期限，那么我們要怎么給壓印地坪上保護(hù)劑呢?
　　一、選擇保護(hù)劑： 地面硬化劑是耐磨硬化地面，俗稱金剛砂地坪。地面硬化劑自上世紀(jì)70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石地面的**換代產(chǎn)品，進(jìn)入80年代末期，耐磨地坪更是發(fā)達(dá)國家的**。
礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
地面硬化劑使用范圍
用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒有腐蝕介質(zhì)的地方。
地面硬化劑特　性
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐�來的費(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。
　　三種主要保護(hù)劑：丙烯酸氨脂，氨基甲酸酯，環(huán)氧樹脂，依廠商意見和使用說明選擇封漆，關(guān)鍵因素看，1透氣性，2耐力，3抗磨損性，4穩(wěn)定性，5操作簡易性，6完成效果，外觀光滑，7成本花費(fèi)。
　　大部份丙烯酸脂保護(hù)劑(溶劑性或水性)都是透氣的，使用簡單，成本低。通常丙烯酸脂保護(hù)劑表面比氨基甲酸脂和環(huán)氧樹脂較軟，所以它沒有那么耐用。環(huán)氧保護(hù)劑能產(chǎn)生最堅(jiān)硬的表面，水性環(huán)氧可提供明亮效果，而且與地板結(jié)合能力好，它是無孔的，使?jié)駳鉄o法散發(fā)。
　　二、使用方法：
　　上保護(hù)劑的基本工具是滾刷。滾刷有很多不同類型和厚度，**用無絨毛的。選擇滾刷的毛粗細(xì)程度，取決于地板的質(zhì)地，如果光滑用3/16—1/4英寸的毛，粗糙一些可用3/8英寸的毛。
　　水性或溶劑性丙烯酸脂和氨基甲酸脂封漆都可以使用滾刷，丙烯酸脂甚至可以用噴霧器或噴壺噴灑。在使用大容量低壓噴霧器噴灑時(shí)，如果壓力過大，會(huì)噴出霧狀，人體吸入后有害健康，降落到地面形成額外小點(diǎn)，像灰塵一樣，丙烯酸脂封漆可噴灑但不推薦。**用滾刷滾動(dòng)使用。
　　注意：如果選擇環(huán)氧或氨基甲酸脂封漆要做一個(gè)氯化鈣測驗(yàn)。在樣板階段來確定水泥板的濕氣散發(fā)情況。
　　三、地板蠟：
　　下一步是給地板打蠟，打蠟是為防止保護(hù)劑劃傷而上的保護(hù)膜，通常使用專用拖把進(jìn)行地板上蠟，邊界可以用海綿或布，不要用棉質(zhì)拖把，否則會(huì)留下條紋。主要的地板蠟應(yīng)是專用的水生丙烯酸聚合物，也有一些溶劑性的蠟，用重型地板拋光機(jī)，配用不同的刷子。它可以防足印，防滑。
　　大部份裝修商會(huì)用最少6層的地板蠟(不足10層)對著色混凝土地面進(jìn)行保護(hù)。原因是：這蠟不但使地面美觀而且對于刮痕，磨損和污垢具有**的吸收能力。它很容易磨去，如果需要就可以隨時(shí)再涂一層地板蠟。
　　完成之后，進(jìn)行足夠保養(yǎng)，就可以永遠(yuǎn)保持。但是不能磨損到
3、對過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。
4、使用混凝土密封固化劑干粉劑按1:5--1:10比例兌水均勻潑灑在地面上，期間必須使各面都有均勻浸泡到材料。
5、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。
6、完成上述步驟下一步進(jìn)行打磨，可使用50#到3000#水磨片循環(huán)打磨，每次打磨并根據(jù)現(xiàn)場情況浸泡材料。
7、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑**成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度 。
8、拋光：成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)�變得越來越光亮，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。
9、技術(shù)參數(shù)：
1、耐磨程度比普通混泥土增強(qiáng)32.5%，達(dá)到德國金剛硬化地面標(biāo)準(zhǔn)；
2、防滲水、滲油、止滑，減少93%水分流失；
3、硬度：硬化7天后可增強(qiáng)40%，抗撞擊程度增加13.3%；
4、粘結(jié)力：對環(huán)氧樹脂可增加17%；
5、防滑：防滑系數(shù)。86（干）。69（濕）
6、滲透：滲透力達(dá)0.022CC/小時(shí)。（1.83米水壓實(shí)驗(yàn)）
耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達(dá)到良好的抗?jié)B耐油性能，可便用HOPER液態(tài)硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達(dá)到良好的抗?jié)B性，并可以提高地面的耐磨強(qiáng)度和光澤度。
抗腐蝕性 骨料標(biāo)準(zhǔn)鹽蝕試驗(yàn).，42 d自然電信恒為正、穩(wěn)定值+0.5㎜(S.C.E),**值+120MV(S.C.E)水泥試體,5%NACI
溶液浸泡,2年零3個(gè)月無銹斑.
抗滑性 同于一般水泥地面甚至而言有所提升。

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