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耐磨地坪混凝土層模板的制作與安裝
根據設計要求選取相匹配的槽鋼,在槽鋼內側每一米加焊接肋片,便于在施工中固定槽鋼。此槽鋼模板既可用來支模,又可作為混凝土振搗器的支座,使振搗器在槽 鋼上進行**的振搗。貼墻皮處的槽鋼模板,待混凝土澆筑后,把槽鋼取出,然后用小型振搗機補齊。槽鋼代替普通模板不僅便于工人操作,而且有利于標高和尺寸 的控制。
自流平地坪漆是無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型環氧地坪涂料。具有高潔凈、綠色環保、光澤度高、漆膜強韌耐磨等優良特性。
環氧自流平施工前需要清理基面，它有一定的基面要求，例如：強度必須達到C25，地面要求平整，且要作斷水處理，不能有積水，還要求干凈、密實等。為了要達到這些要求，所以基面處理成了不可或缺的一道工序。
一般的混凝土基面大面積就采用地面磨削機進行打磨，小面積或墻角采用手工打磨，要保證地表面沒有水泥渣等附著物；如果地面比較光滑，硬度和強度也比較好的話就采用噴砂機整體打磨，使基面形成均勻粗糙面，利于涂層附著。
如果地面是平整的話，一般采用酸洗法和機械方法。
酸洗法一般用來處理油污地面，先用鹽將混凝土表面清洗干凈，濃度為10~15%較適宜，等到地面沒有氣泡產生就用大量的水沖洗，也可以配合毛刷使用。運用酸洗法可以**的**泥漿層，地面的粗糙都也會變得比較細致。
機械法適合場地比較大的使用。首先將地表面如出來的顆粒用噴砂機或者電磨機處理掉，使表面的附著面積增加，再用吸塵機將雜物**。如果表面存在凹坑，可以用環氧砂漿或者膩子修補
4.2.2 行走式振搗器的制作與操作
1)行走式振搗器的制作。行走式振搗器利用鋼管的強度、滾動特性,振搗器的振搗特性,電機的轉動、傳輸特性,選用鋼管、振搗器和電機為部件,并**、合理 的組拼。首先,用槽鋼制成固定架體,與鋼管連接;其次,在鋼管一側固定,便于鋼管和傳輸電機連接;再次,將振搗電機固定在架體上,使振搗器、架體和鋼 管一起振動;**,將控制裝置固定在架體上。此外鋼管與架體間用一小鋼管傳輸,便于電機轉動的傳輸和鋼管對地面平整度的操作。2)行走式振搗器的操作。施 工時操作很簡單,只需一人控制振搗器控制裝置的振搗器開關和電機的前進、后退開關即可。需要注意的是混凝土平整度操作和充分振搗,以便于耐磨層施工。涂裝地坪漆膜干燥后，底漆脫離基底隆起或面漆脫離底漆隆起，里面有氣體或液體，呈不均勻分布。
在環氧地坪漆涂裝作業時，未干的漆膜遭到淋雨，或在潮濕的底材上涂漆，底層漆與面漆不配套，漆膜受到酸堿和熱的作用是引起漆膜腫脹的原因。
首先，要嚴格執行底材干燥和表面處理的環氧地坪漆涂裝規定，在膩子或漆膜完全干燥的情況下再施工涂裝。地坪漆涂裝時，要用無污染的抹布抹漆膜或用干燥空氣噴吹漆膜一遍，以去除水汽或微節露水才施工。要選擇配套膩子和配套底漆，忌用蟲膠底漆和酸固化底漆。 環氧樹脂地坪漆漆膜出現腫脹后，只能把已出現問題的漆膜打磨去掉，選擇底面漆配套的二道底漆涂裝干燥后，再重新涂裝面漆。
由于丙烯酸樹脂地坪漆色淺、耐候、保色、快干和有一定的耐腐蝕性。近年來，常形成單組分常溫型木器家具漆。在環氧樹脂地坪漆涂裝過程中，這類漆也常出現漆膜腫脹，漆膜不平整、光澤不均勻、滲色、漆膜起皺、漆膜色包、發花等現象。外加劑
優選萘系減水劑Na2SO4含量小于5％，高濃度的FND，摻量控制在膠凝材料總量的1％～2％，于水泥應有良好的相溶性，各項技術指標均符合現行國家標準的規定。
3、高強商品混凝土配合比優化設計
與普通商品混凝土相比較，高強高性能商品混凝土在強度、耐久性、和易性方面的要求較高，相應的原材料種類以及性能增多，其配合比設計相對比較復雜。傳統的配合比設計方法已經不再適用，所以目前必須探索適用于高強高性能商品混凝土配合比設計的優化方法。
3.1、高強高性能商品混凝土的主要性能及其影響因素
工作性
工作性是新拌商品混凝土的重要性能，是指新拌商品混凝土在一定的施工條件下，便于攪拌、運輸及澆筑等施工操作，同時能獲得質量均勻、密實的商品混凝土的性能。工作性在攪拌時體現為各種組成材料易于均勻混合；在運輸過程中體現為新拌拌合物不離析、稀稠程度不發生變化；在澆筑過程中體現為易于澆搗和振實，能夠流滿模板；在硬化過程中體現為能夠保證水泥充分水化以及水泥石與骨料粘結性能。由此可見，商品混凝土的工作性是一項綜合性能，它包括流動性、黏聚性和保水性三方面性能要求。
4.2.3 耐磨地坪耐磨層施工工藝
1)基層澆筑混凝土,振漿要充分(不低于5 mm)。振漿后,混凝土泌水要均勻。2)混凝土層與耐磨層操作時間間隔經現場實驗,實驗結果表明:當混凝土澆筑后3 h~5 h,視表面吸無泌水且呈初凝狀態后進行耐磨層操作為**時機。3)耐磨層具體操作如下: a.在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布2/3單位用量的硬化劑耐磨材料,用機械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光。b.剩余1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻地 撒布在混凝土的表面,用加裝圓盤的機械鏝縱橫交錯的作業,至少在2遍以上。c.在拋好光的耐磨地面上涂敷養護劑進行養護(主要是防止表面水分的蒸發,保障 耐磨材料強度的穩定增長)養護期為7 d。
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