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　判斷混凝土密封固化劑好壞常見有幾個誤區：
　　1.以是否有手滑感來判斷，“手滑感”，實際上大部分堿性溶液，都侵蝕人的皮膚，而產生手滑的感覺，如起蠟水、肥皂水、堿性的混凝土密封固化劑，但市面酸性的混凝土密封固化劑的材料，就沒有這種感覺。手滑感只是堿性溶液的一個共同特點，而不能以次來判斷材料的好壞。耐堿性：環氧樹脂涂層固有**的耐堿性，另外，一些含氯聚合物或乙烯類樹脂亦具有良好耐堿性。
3、面增加的密度和強度：環氧封閉底漆滲入混凝土基材內，漆中環氧樹脂和固化劑反應固化，可錨固疏松的混凝土表面，大大增加表面混凝土表面強度。
4、附著力：實踐證明，涂層與混凝土的脫離都是發生在混凝土層內，檢查脫落的涂層背面，可見到混凝土的附著物。也就是說，表層混凝土層間的附著要大大小于涂層之間的附著，如果底漆滲透越深，表面混凝土強度越高，則涂層與混凝土的結合越牢固。

三、地坪底漆的選用
綜上所述，我們建議：
1、對于強度不高，表面疏松多孔乃至起砂的混凝土，應采用強滲透力的無溶劑環氧封閉底漆，涂裝時也可加入適量稀釋劑降低粘度進一步增強其滲透性。
2、出于成本方面的考慮，對于密實的混凝土基材表面，也可采用溶劑型環氧封閉底漆。
3、對于含水率高的混凝土，采用透氣性好的水性環氧封閉底漆，可降低涂層起泡的危險。
　　2.以是否冒泡來判斷實際上混凝土中的毛孔中，存有一定的空氣，滲透的快的，稀的溶液。置換毛孔中的空氣就快，空氣快速排出，就有冒泡現象。相反滲透的慢的，稠的溶液，空氣排出慢。可能冒泡現象就少或沒有。所以冒泡只是空氣排出的一種現象，而不能以次來判斷材料的好壞。高壓無氣噴涂的原理是通過一增壓泵（一般為柱塞泵），使涂料增壓（高達210KG/CM2甚至更高），獲得高壓的涂料通過高壓管到特殊的高壓槍，并從特殊的噴嘴釋放壓力并達到分散霧化的目的，高速地涂在被涂物上。由于涂料霧化不需壓縮空氣，所以稱之為無空氣噴涂。

這種噴涂技術至1952年被美國固瑞克（GRACO）公司發明以來，得到較為廣泛的應用，如汽車、飛機、工程機械、火車、輪船、集裝箱等等。隨著建筑涂料的不斷發展，高壓無氣噴涂技術逐漸應用于建筑行業，如乳膠漆、油性漆、水性漆、地坪涂料、防火涂料、防水涂料等的噴涂，并在國外得到普及。其優點如下：
1、 **的表面質量。噴涂在墻面的涂料形成平順、致密的涂層，絕無刷痕，這是刷、滾無法比擬的。
2、 涂裝效率高。單人操作噴涂效率高達300-500平方米/小時，是人工刷涂的10-15倍。
3、 延緩涂層的壽命。高壓無氣噴涂，它采用高壓噴射霧化，使漆粒獲得有力動能深入噴涂面孔隙，使漆膜與噴涂面形成機械咬合，增強涂層附著力，延長壽命。
4、 刷涂、滾涂厚度極不均勻，一般為30-200微米之間，利用率低。而無氣噴涂涂層厚度均勻，厚度在30微米左右，利用率高。
5、 拐角和間隙也能很好地上漆。因涂料噴霧不含空氣，涂料易達到這些部位。
6、 無需添加大量的稀釋劑，降低成本和改善環境。
　　3.酸性的材料會和堿性的混凝土起中和反應，所以堿性的材料好于酸性的材料。實際上市面上的材料，不管酸性的、堿性的，都是和混凝土中堿性物質起化學反應，一般都在很短的時間就完成初步反應并形成新的物質。市面上材料堿性的PH值在10-11，酸性的PH值在2-3，都屬于強酸性、強堿性，如果不快速起反應，長期浸泡對地面都有腐蝕性，而不只是簡單的起中和反應，所以酸性的會和堿性的混凝土起中和反應，堿性的好于酸性的說法是一誤區。
　　在沒有儀器測試時，建議用幾個簡單的辦法：
　　測試硬度做好和沒做的地面，用鑰匙或環氧鋼刀刻劃，一般劃不傷或有明顯提高的，均是**的。相反，無明顯提高的，就要考慮是否**。測試密封性因為密封性決定混凝土是否繼續堿化和風化、起塵、防污防滲，是否易清潔等方面。施工完，滴水在表面測試：水成珠越圓越飽滿的，說明密封性越好，不易成珠的，易分散的，不飽滿的，說明密封性較差。測試亮度和透明結晶層，在不施工光亮劑的前提下，化學反應形成的晶體越多，越緊密。他反射光線越均勻，越多，用眼睛觀看亮度會越好。好材料因形成的晶體多，施工完能看到很薄的透明結晶層，差的則很少或沒有，所以亮度和透明結晶層也是材料好壞的指標之一。

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