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環氧自流平地坪施工環境溫度宜為15℃～30℃，相對濕度不宜大于85%。
　　
　　2、環氧自流平地坪施工前，應編制施工組織設計文件。施工組織設計文件應包括下列內容：
　　
　　1）環氧自流平地坪漆配制與施工工藝過程。
　　
　　2）質量要求及檢驗方法。
　　
　　3）人員配備及進度安排。
　　
　　4）勞動保護及施工安全作業措施。
　　
　　5）環氧自流平地坪漆的安全儲運。
　　
　　3、環氧自流平地坪施工人員應經過專業技能培訓和安全教育。
　　結構層中存在三種孔隙：**孔隙、半**孔隙和無效孔隙。我們可從接下來的圖2中澆筑后的透水混凝土斷面上可看到：所謂**孔隙是指由面層道底層具有暢通通道的孔隙；半**孔隙僅具有局部“凹坑”的存水功能而無法令水分繼續下滲；無效孔隙在結構上是完全封閉的，無法與外部環境接觸。
透水混凝土就是基于此原理通過調節配合比、施工工藝而使成品具有20%~25%的**空隙率，從而確保路面具有良好的透水功能同時在強度上也能達到設計要求；透水路面可以利用半**孔隙蓄養水源，降水過后的一段時間內通過空氣蒸發而緩解路面快速升溫，調節局部部溫濕環境；降雨透過面層滲排道地下后，對于大面積的透水混凝土路面來說，不僅可通過該方式節約市政地下管網的投資，還可以目前物流倉儲中心的地面基本以普通水泥混凝土地面為主，部分條件較好的庫區采用水磨石或地板磚，經過多年使用證明，這些地面分別存在著不同的問題。

　　普通水泥混凝土地面一般采用C20以上強度，15～20cm厚的素混凝土直接收光做面層，或在混凝土墊層上再做3～5cm厚，C30以上強度的水泥砂漿罩面層。這種地面形式是***的地面形式，但并不是最經濟的地面形式，一般使用兩年以后，在叉車的作用下地面會出現不同程度的翻砂、起塵現象。隨著使用年限的延長，加上碳化、水侵蝕和風化的作用，地坪表面會繼續粉化，影響正常使用。具體表現在貨物堆放無論時間長短，上面總是布滿灰塵。

　　水磨石地面和地板磚地面，根據不同材質的選擇，一般每平米造價比普通混凝土地面增加30—60元左右。這兩種地面形式在使用功能上基本解決了混凝土地面的翻砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，所以在重車的作用下，極容易造成水磨石或地板磚面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現象，不但影響了庫區的整潔、平整，而且隨著使用，破壞區域會越來越大，使用壽命也很短。起到對地下水資源補給的效果固化完全的底涂層應進行打磨修補，并應清楚浮灰。
　　
　　3、中涂層的施工應符合下列規定：聯系：4oo-o7o9-91o混凝土基礎原因；由于收縮問題、材質問題以及建筑物不均勻下沉,都會使地面開裂，表現為長條形裂紋。
2.地面空鼓；空鼓處受壓力，然后向四周開裂，表現為爆炸狀。
3.面層龜裂；主要是耐磨材料質量或者是養護不到位。


　　
　　1）中涂層材料配制好后，應均勻刮涂或噴涂在底涂層上，厚度應符合設計要求。
　　
　　2）固化完全的中涂層應進行機械打磨，并應清楚表面浮灰。
　　
　　3）當采用溶劑型環氧樹脂自流平砂漿地面材料時，應分次施工。
　　
　　4、面涂層的施工應符合下列規定：
　　
　　1）面涂層材料充分攪拌均勻后，應均勻涂裝在中間涂層上，并應進行脫泡處理。厚度應符合設計要求。
　　
　　2）施工完成的面層，在固化過程中應采取防治污染的措施。
　　
　　3）對面層易損壞或易被污染的局部區域，應采取貼防護膠帶等措施。
　　
　　5、環氧樹脂自流平地面工程面層施工結束24h后，宜在面層表面進行封蠟處理。
　　
　　6、玻璃纖維增強隔離層的施工應符合下列規定：
　　
　　1）玻璃纖維增強層應鋪設平整，樹脂含量應飽滿。
　　
　　2）玻璃纖維增強層厚度或層數應符合設計要求。
　　
　　3）玻璃纖維增強層的施工可采用手糊成型工藝或噴射成型工藝。
　　
　　7、當進行其它增強材料施工時，其施工要求應符合本規范第六條的規定。
　　
　　四、環氧自流平地坪養護：
　　
　　1、養護環境溫度宜為23℃±2℃，養護天數不應少于7d。
　　
　　2、固化和養護期間應采取防水、防污染等措施。
　　
　　3、在養護期間人員不宜踩踏養護中的環氧樹脂自流平地面。
　　4、環氧自流平地坪施工現場應封閉，不得進行交叉作業。
　　
　　二、環氧自流平地坪工程基層處理與要求：
　　
　　1、混凝土基層應堅固、密實，強度不應低于C25，厚度不應小于150mm。
　　
　　2、混凝土基層平整度應采用2m直尺檢查，允許空隙不應大于2mm。
　　
　　3、混凝土基層表面應干燥，在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6%。
　　
　　4、混凝土基層表面宜采用噴砂、機械研磨、酸洗等方法處理。

資訊來源：4000709910