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不同的混凝土密封固化劑對(duì)施工溫度、時(shí)間、用量、操作等具有不同的要求，施工前必須熟知混凝土密封固化劑產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，并按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行操作。各類混凝土密封固化劑應(yīng)具有**、無(wú)味、使用簡(jiǎn)單、滲透、密封、提升混凝土性能等的質(zhì)量要求。


混凝土混凝土密封固化劑允許的施工溫度范圍是1.7℃～57℃;每升可施工面積4.4m2～5.3m2，具體因溫度及混凝土孔隙大小而不同，溫度低則混凝土密封固化劑揮發(fā)慢可增大使用面積，混凝土孔隙小則損耗的混凝土密封固化劑少，因此，為增大混凝土密封固化劑的可使用面積，可選擇在低溫時(shí)節(jié)施工，或采取減少水灰比、降低塌落度等方法適當(dāng)減少混凝土面的孔隙率。


2.混凝土基層要求


首先，混凝土基層應(yīng)平整。因混凝土密封固化劑是液體，不具有找平的功能，因此，混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基層不平整易導(dǎo)致混凝土密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷混凝土密封固化劑后，容易在地面凹處出現(xiàn)大量的;小水坑;，而地面凸處無(wú)法**;吸收;混凝土密封固化劑。基層平整度應(yīng)能達(dá)到4mm級(jí)別。本工程為確保基層平整度，施工過(guò)程中采用了激光整平儀進(jìn)行輔助整平收光施工。


其次，應(yīng)進(jìn)行基層清理。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等**清理干凈，以打開(kāi)基層表面更多的毛細(xì)孔，以利混凝土混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面;用清水徹底清洗基層地面，因?yàn)榛炷�土密封固化劑是無(wú)色透明液體，且其功能主要是滲透進(jìn)混凝土基層，因此，保證混凝土表面的觀感，可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干(無(wú)明水)后即可進(jìn)行混凝土密封固化劑施工。聯(lián)系：4oo-o7o9-91o水泥砂漿地坪起砂的原因分析：
水泥砂漿地坪起砂的原因之一，砂漿稠度過(guò)大（即水灰比過(guò)大），水灰比越大，水泥砂漿強(qiáng)度越低。
所以在施工時(shí)用水量過(guò)多，將大大降低面層砂漿強(qiáng)度，走動(dòng)后表面就會(huì)出現(xiàn)松散的水泥灰，實(shí)踐證明，水灰比一般在0.2~0.25之間，而實(shí)際施工水灰比都大于0.25，因?yàn)樗�灰比小�?.25的水泥砂漿施工難度較大。
原因之二，不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不適當(dāng)，以及底層過(guò)干或過(guò)濕等，造成地面壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲。
壓光過(guò)早，水泥的水化作用剛剛開(kāi)始，凝膠尚未全部形成，游離水分還比較多，還會(huì)出現(xiàn)表面游浮水，降低水泥砂漿面層強(qiáng)度；壓光過(guò)遲，水泥已終凝硬化，水泥砂漿表面層的毛細(xì)孔及抹痕無(wú)法**，并且還會(huì)擾動(dòng)已經(jīng)硬化表面，這樣就大大降低面層強(qiáng)度和抗磨能力。
原因之三，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。
水泥進(jìn)入硬化階段，水泥的水化作用還將繼續(xù)，并且向水泥顆粒內(nèi)部進(jìn)行深入，水化作用越深入，水泥砂漿強(qiáng)度也不斷提高，水泥在水化作用時(shí)由于缺少水分而影響水化作用，就會(huì)減緩硬化速度甚至停止硬化，致使水泥砂漿脫水而影響強(qiáng)度和抗磨能力。
原因之四，成品保護(hù)不力，水泥地面砂漿強(qiáng)度未達(dá)到一定強(qiáng)度就上人走動(dòng)或進(jìn)行下道工序施工，使地面遭受摩擦導(dǎo)致起砂。水泥砂漿地坪或因受凍破壞粘結(jié)力，形成松散顆粒。
原因之五，原材料不合要求。
水泥標(biāo)號(hào)低，砂子粒徑過(guò)細(xì)也會(huì)出現(xiàn)水泥砂漿面層起砂。
環(huán)氧砂漿地坪性能特點(diǎn)
a﹑由環(huán)氧樹(shù)脂與超硬石英砂固結(jié)而成,強(qiáng)度特高;
b﹑耐重壓﹑耐沖擊﹑耐磨損﹑附著力強(qiáng);
c﹑防塵防潮防水﹑防腐防霉﹑平整光潔﹑清潔方便;
d﹑半光﹑高光﹑防滑表面及低溫﹑潮濕條件適用等多個(gè)品種。
環(huán)氧砂漿地坪施工工藝：
a﹑基面處理;
b﹑涂刷封閉底漆
c﹑刮環(huán)氧中層砂漿;
d﹑刮環(huán)氧膩?zhàn)?
e﹑滾涂環(huán)氧面漆;
環(huán)氧砂漿地坪儲(chǔ)存及施工注意事項(xiàng)
a﹑室溫下，干燥﹑通風(fēng)地方存放，
b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸，
c﹑易燃產(chǎn)品，勿近熱源﹑火源，
d﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時(shí)內(nèi)用完；施工完立即清洗工具；
e﹑水泥地面要求濕度8%以下；
f﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種；
g﹑施工完24小時(shí)后即可行人，5 天后可行車。
環(huán)氧砂漿地坪使用年限
1MM使用5年以上，2MM使用8年以上

第三，應(yīng)加強(qiáng)基層的養(yǎng)護(hù)。基層養(yǎng)護(hù)不當(dāng)易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，且易受污染。應(yīng)在地面基層施工完約5小時(shí)后，即開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，水養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)7天以上，需保證混凝土表面呈持續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)。基層施工完成后，除水養(yǎng)護(hù)及切割縫人員外，其余人員不得來(lái)回走動(dòng)。特別注意應(yīng)使用清水養(yǎng)護(hù)，臟水或含有雜質(zhì)的水容易污染基層，雜質(zhì)嵌入基層毛細(xì)孔將導(dǎo)致混凝土密封固化劑無(wú)法滲透。

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