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嚴(yán)格按配合比攪拌砂漿。配合比通常為1:2~1:2.5，稠度不大于3.5cm，水灰比控制在0.55 左右。水灰比過大，會使?jié){粘結(jié)力減弱，當(dāng)硬化后，多余的水分殘存在砂漿體內(nèi)形成小水泡或毛細(xì)孔，因而影響地面密實度、強度和耐磨性。另外，水灰比越大，體積收縮越大，易產(chǎn)生干縮裂縫。砂漿要隨用隨拌，拌好后要在兩小時內(nèi)用完。 環(huán)氧樹脂地坪也稱環(huán)氧地坪，環(huán)氧樹脂地坪，環(huán)氧樹脂地坪漆，環(huán)氧樹脂地板漆，環(huán)氧地板，環(huán)氧地面。環(huán)氧樹脂地坪是由高性能環(huán)氧樹脂主劑及固化劑組成，配合專用機具及輔材、經(jīng)專業(yè)施工人員現(xiàn)場施工而形成的一種彩色、整體無縫的工業(yè)地坪。
環(huán)氧樹脂地坪優(yōu)點：
1、整體無縫，完全不起塵，極易清潔，可滿足高潔凈度工業(yè)廠房的要求； 聯(lián)系：4oo-o7o9-91o泵送劑。多為**減水劑復(fù)合以緩凝劑、引氣劑等，對混凝土拌合物流動性和硬化混凝土的性能有影響，因而對裂縫也有影響。
(7)工藝。混凝土拌制在攪拌站(樓)進(jìn)行，原材料計量準(zhǔn)確，攪拌均勻，但也偶有失控情況。
(8)多數(shù)攪拌站未設(shè)細(xì)摻合料、粉狀泵送劑、粉狀膨脹劑稱量和料侖。采用人工或容積法，使計量與分散存在問題，影響混凝土的均勻性。
(9)當(dāng)混凝土拌合物過干、過稀，運輸時間過長、停留時間過長且未進(jìn)行攪拌均勻前入泵時，混凝土拌合物乾稀不勻。‘
(10)每個運輸車中混凝土的坍落度相差過大，加入泵車內(nèi)輸送時，會澆筑的混凝土均勻性變壞。
(11)混凝土拌合物過干。人丁二、無稱量的加入**減水劑或水時，混凝土質(zhì)量不易保證。泵送商品混凝土，特別是在高強度、
大流動性條件下，由于水泥用量多，單位用水量大，砂率高和摻化學(xué)外加劑，使混凝土干燥收縮，產(chǎn)生裂縫的潛在危險大。為此，要按施工要求，選擇較低的坍落度。在滿足流動性和泵送性的條件下，使單位用水量降低到170k∥m，以下。在滿足強度條件下，盡可能降低水泥用量。同時，應(yīng)選用對混凝土干燥收縮影響小的泵送劑。必要時摻加適量膨脹劑。
2.引起水泥混凝土硬面硬面起砂的原因混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫。正是由于這些初始缺陷的存在，才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但當(dāng)水泥混凝土硬面表層混凝土微孔隙、氣穴繼續(xù)發(fā)展，在水泥混凝土硬面硬面化就會表現(xiàn)出起皮、起砂現(xiàn)象。不管是施t工藝、原材料還是環(huán)境的影響，最終都將以裂縫發(fā)展的形式引起硬面起砂。
2、顏色可任意選擇、搭配，美觀度**；
3、防水、防霉、抗?jié)B；
4、高度耐磨，可行走重型車輛；具有較好的韌性，受到撞擊不脫層、不開裂；
5、與基層（混凝土、瓷磚、金屬等）粘結(jié)牢固，在施工質(zhì)量保證的前提下，不脫層、不開???? 裂。
6、耐一定程度的化學(xué)藥品腐蝕。
金剛砂耐磨地坪缺點：
1、不能抵抗較重的地下潮氣：環(huán)氧樹脂地坪因其分子結(jié)構(gòu)極為密實，地下潮氣無法透過，若一樓地面混凝土基層未做防潮隔離層，則一旦地下潮氣太重，容易將環(huán)氧地坪涂層頂起，前期會形成一個鼓包，隨后就會破裂、脫落。
2、抗劃傷性能較差：環(huán)氧樹脂地坪涂層對于抵抗砂粒、鐵屑等各類尖銳、堅硬物體的劃傷能力較差。因此、施工環(huán)氧地坪的車間地坪必須經(jīng)常保持地面潔凈。
3、耐高溫性能較差：一般環(huán)氧地坪涂層的**耐受溫度約為攝氏80度。在某些車輛行走較為頻繁的車間，當(dāng)車輛的行駛速度過快時，一旦出現(xiàn)急剎車或急轉(zhuǎn)彎，則會因為急劇磨擦產(chǎn)生短時高濕使環(huán)氧地坪涂層變軟，同時車輛輪胎上的灰塵會滲入環(huán)氧地坪涂層內(nèi)部，造成局部環(huán)氧地坪涂層擦傷、變色。此損壞部位以有機溶劑或其它清洗劑均無法徹底**，**的解決辦法是局部修補。
4、耐候性差：環(huán)氧樹脂地坪抗紫外線能力較差，不能長期應(yīng)用于室外，否則會加速老化，如變色、降低強度，甚至粉化、脫層等。
2 .8 表面壓光時有游離水分浮上來時，不準(zhǔn)撒干灰面，可適量撒一些1:1 干拌水泥砂子拌合物，鋪于其上用靠尺刮平，厚約2~3rnm，如水分不足時可用噴壺撤水濕潤，先用木抹子均勻搓打到反出漿來，然后再用鐵抹子壓光。
2.9 壓光后，視氣溫情況，一般在一晝夜后開始灑水養(yǎng)護(hù)，并用草簾、劇末等覆蓋后灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。視水泥品種不同，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于7~10 天。
2.10 避免過早上人，確保養(yǎng)護(hù)期，強度必須達(dá)到50kgf/cm3 才能上人。
2.11 防止地面早期受凍，在低溫條件下，抹面時，應(yīng)有保溫采暖措施，保證施工環(huán)境溫度不低于+5℃以上，同時也要保持室內(nèi)有一定的濕度。

資訊來源：4000709910