反應釜中反應的物料需要在密閉高壓的環境中進行反應，因此反應釜必須采用密封，現目前反應釜有多種密封形式，有機械密封填料密封，機械密封效果更好。今天主要講解機械密封：
1.反應釜的內裝式和外裝式機械密封
靜環在壓蓋內側的機械密封稱為內裝式機械密封；靜環在壓蓋外側的機械密封稱為外裝式機械密封。
內裝式機械密封的彈簧和動環在密封箱內與介質接觸，可利用箱內介質壓力來密封，其優點是：受力狀態好、泄漏量小，冷卻與潤滑條件好，使用范圍廣。外裝式機械密封的彈簧和動環在密封箱外不與介質接觸，使用于強腐蝕、高粘度、易結晶介質。因泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量大，其使用工作壓力低。
2.反應釜的彈簧旋轉式和彈簧靜止式機械密封
彈簧元件隨軸旋轉的機械密封稱之為彈簧旋轉式機械密封；彈簧元件不隨軸旋轉的機械密封稱之為彈簧旋轉式機械密封。
由于彈簧旋轉式機械密封的彈簧轉動件受離心力的影響，所以不適用于高速密封，但由于結構簡單、徑向尺寸小，常用于一般的機械密封。由于彈簧靜止式機械密封的彈簧不受離心力的影響，常用于高速機械密封。
3.反應釜的單彈簧式和多彈簧式機械密封
只有一個集中大彈簧的機械密封稱之為單彈簧式機械密封；具有多個點布小彈簧的單彈簧式稱之為多彈簧式機械密封。單彈簧式機械密封的端面受力不均勻，而且高速下離心力使彈簧偏移或變形，彈簧力不易調節，軸向尺寸大，因此它多用于小直徑（軸徑尺寸為d=80mm～150mm）低速密封；多彈簧點布機械密封的端面受力均勻，受離心力影響較小，彈簧力可通過改變彈簧個數來調節，因此它適用于大直徑、高速機械密封，但在腐蝕性介質和有顆粒介質的場合下，小彈簧結構會因易腐蝕和堵塞而失效。
4.反應釜的單密封、雙密封和多密封
只有一對端面摩擦副的密封為單密封；有兩對端面摩擦副的密封為雙密封；有兩對端面摩擦副以上的密封為多密封。單密封結構簡單，最常用。在單端面機械密封不能滿足要求時，則采用、雙密封或多密封。雙密封有軸向雙端面機械密封和徑向雙端面機械密封，徑向雙端面機械密封結構緊湊，軸向雙端面機械密封有背靠背或面對面布置結構。
5.反應釜的非平衡式和平衡式機械密封
面積比B≥1的機械密封稱之為非平衡式機械密封；面積比B <1的機械密封稱之為平衡式機械密封。密封流體作用面積大于密封面面積的非平衡式機械密封，其密封端面上的作用力隨密封流體壓力升高而增大，因此只適用于低壓；而在平衡式機械密封中，其密封端面上的作用力隨密封流體壓力變化較小，因此它適用于高壓。
6.反應釜的內流式和外流式機械密封
密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相反的機械密封稱之為內流式機械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同的機械密封稱之為外流式機械密封。
由于內流式機械密封中離心力不僅能阻止泄漏流體，而且還可以防止固體顆粒進入密封面間，故其泄漏量要比外流式小些。通常內流式機械密封適用與高壓，而外流式機械密封的**壓力為1～2MPa。
7.反應釜的接觸式和非接觸式密封
接觸式機械密封是指密封面微凸體接觸的機械密封，密封面間隙h=0.1～1µ;m普通的機械密封均屬接觸式機械密封。非接觸式機械密封實質是指密封面微凸體不接觸的機械密封，密封面間隙對于流體動壓密封h>2µ;m，對于流體靜壓密封h>5µ;m。接觸式機械密封的摩擦狀態是混合摩擦，也有邊界和干摩擦；非接觸式機械密封的摩擦狀態則是流體潤滑，也有彈性流體動力潤滑。普通的接觸式機械密封泄漏量小、結構簡單，廣泛使用。非接觸式機械密封泄漏量大、結構復雜，大多用在高參數條件下使用或作多級密封的前置密封。
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資訊來源：
成都銳通
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