在實際生產線上，常見的球磨機流程是一段及二段球磨機流程，三段球磨機應用很少，所以可供選擇的設備種類少，對于磨礦細度及產品要求要從改變磨礦工藝入手。
如果要求球磨機研磨物料的細度-200茸占70%—80%，或者粗磨后需進行選別，則可采用兩段一閉路球磨機流程；如要求球磨機細度為-
200目占80%一85%以上，則可用兩段全閉路球磨機流程。如果礦石為細粒不均勻嵌布，要求最終球磨機產品粒度極細，需達到較高的解離度，則可采用多段磨礦流程，例如，選礦廠生產供造球用的鐵精礦時，往往要求很細的球磨機產品，有時甚至需將精礦在磨至-325目占85%—90%。大型選廠為了取得更好的經濟技術效果，可以通過多方案的比較來確定**的球磨機流程，必要時，兩段或多段球磨機流程都有可能采用。小型選礦廠在處理細粒或粗粒不均勻嵌布的礦石時，有時從經濟角度考慮，常常采用簡單的一段球磨機流程，以便簡化操作和管理+從而降低基建投資和生產成本。對于有用礦物成粗細不均勻嵌布或細粒嵌布的礦石，大型選廠常常采用預選，即在粗磨作業之前或以后進行粗粒拋昆，因面采用階段球磨機流程。例如美國伊里選礦廠從棒磨排礦中磁選拋除的尾礦占原礦量的47%．我國金山店鐵礦選礦廠從80一lOmm的自磨機的排礦中拋除尾礦5%一6%。對于有用礦物呈細粒嵌布的鐵礦石，除仍可用預選拋除粗L粒廢石外，還可采用細篩再磨流程，適當放粗前段球磨機產品的粒度，粗精礦經細篩再磨之后，精礦品位可大幅度提高，同時也可提高球磨機的產量。我國南芬、程潮、弓長嶺等鐵礦選礦廠采用該類流程均取得明顯的經濟效益。
球磨機試驗資料是選擇球磨機流程的重要依據。對于常規膳礦流程的結構、性能以及介質的類型和作用，人們已經有了較清楚的認識。但對于不同礦石用不同的球磨機設備，球磨機的效果、生產能力、能耗和鋼耗等均無確切的現成規律可循，尤其是在采用自磨流程時，必須事先摸清礦石對自磨的適應情況，自磨介質的適應性基準值越大，則礦石對自磨的適應性越強。如果該值小于1，則礦石不適于自磨；如果礦石的功指數比率值太小，則說明介質不足。在試驗室測定的有關參數進行多方面的綜合比較的基礎上，進行半工業自磨試驗，是合理選擇自磨流程的必要途徑。為了選礦廠順利建設，在進行球磨機流程選擇時，還應了解建廠地區的技術、經濟和交通地理條件、運輸條件，球磨機介質、襯板和電能的來源及價格。此外，選用球磨機流程應兼顧要0設備操作管理方面，運轉可靠，便于維修檢查，并盡量降低粉塵、噪聲及電磁波等因素對環境的污染。總之，影響球磨機過程因素較多，相互之間的關系較復雜，通過常規的研究手段一般很難**掌握。針對不同礦石性質采用不同的球磨機流程及設備就是增強了球磨機的針對性，會有好的磨礦效果。由于碎礦過程數學模型的建市，電子計算機的應用和發展，國內外正在逐步積累這方面經驗。根據各種礦石的磨機分級技術指標，以及球磨機流程和操作過程的技術參數，可建立電算程序。在應用時，只需將礦石的最基本的球磨機技術數據送入電子計算機內，通過數字模擬可以較準確地評價和選擇球磨機流程。
球磨機研磨物料的細度：http://www.hxjqgroup.cn/news/n588.html
磨機：http://www.hxjqgroup.cn/news/n178.html
資訊來源：
球磨機
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