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我國棒磨機的耐磨耐磨材料的冶煉藝比較落后,冶金質量若,目前只靠加造渣劑,脫氧劑解決去夾渣去氣問題,但很不徹底,鋼水純凈度是,加變質劑細化品粒的措施有明顯效果,但一定要注意加A方法,加入時問,加入量的多少。近年來有的單位開始采用爐外精煉,這是**途徑,一般是在爐內或在鋼包內吹氧氣純凈鋼水***,應該推廣。冶煉中嚴格控制出鋼溫度,特別是控制澆注溫度,在能夠充滿鑄型的條件下,低溫度澆注r獲得細晶粒組織,提高耐磨性。
新型棒磨機襯板主要用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和研磨;同時也可利用不同形式的襯板來調整各倉內研磨體的運動狀態。
襯板的斷面形狀及材質是襯板的兩大考慮因素;它影響球磨礦效果又影響其使用壽命。襯板斷面形狀及材質的選擇主要遵循下述原則:1、根據礦石性質、棒磨機給料和產品粒度的要求,保證磨礦介質有**運動狀態;2、襯板耐磨壽命長,且能維持新襯板與磨損后襯板的斷面形狀基本不變;3、襯板造價低,或經濟合理;4、易于加工制造和安裝拆卸。棒磨機襯板的斷面形狀應與磨礦介質接觸面的相對滑動小,這樣可減輕介質對襯板的磨耗。適宜的襯板工作表面形狀,視不同的磨礦方式和礦石性質而異,當棒磨機處理硬礦石或屬于拋落式磨礦時,鋼球的沖擊作用是***的,因此盡量減小鋼球對筒體襯板的滑動作用。單磨軟礦石或處于瀉落式磨礦時研磨作用是***的,因此鋼球有點滑動現象對礦石研磨有力。對于沖擊作用為主的拋落式磨礦機,在接近筒體襯板的那一層磨礦介質和襯板之間的滑動應盡量減少。
棒磨機對各種礦石和其他可磨性物料進行干式或濕式粉磨,主要潤滑裝置是傳動裝置開式齒輪的潤滑,一般推薦專用潤滑脂。開式齒輪除了具有一般齒輪傳動的特性外,還具有潤滑形式復雜、設備運行環境苛刻、運行安全性要求高等特點。因此,要求棒磨機潤滑脂必須具有優良的極壓抗磨性、粘附性和泵送性。
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資訊來源:
紅星機器