鄭州陶粒砂造粒機，陶粒砂造粒機價格，ZY22陶粒生產線
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陶粒砂生產線上陶粒砂造粒機工作狀態檢測僅僅有單一信號是不可以的，至少需要陶粒砂制粒機功率和噪聲信號的配合，這樣的工作狀態才是正常的工作狀態。對陶粒砂造粒機功率信號的檢測暫且不論，對噪聲信號的檢測主要是用稱之為陶粒砂造粒機粉碎圓盤的麥克風。
陶粒砂造粒機粉碎圓盤的設計指導思想是模擬熟練看磨工人的聽覺對陶粒砂造粒機工作判斷的一種功能，陶粒砂造粒機的篩分過程也是一個復雜的物理過程。所以說陶粒砂造粒機粉碎圓盤的單信號輸出不能模仿陶粒砂造粒機出料系統在整個噪聲頻域內進行頻譜分析，沒有可靠的噪聲與工作狀態之間的定量關系作為判別依據，所以它不能真實地反映陶粒砂造粒機工作狀態。陶粒砂造粒機發出的噪聲，是筒內介質沖擊和摩擦筒壁，以及與物料之間互相作用時發出來的。噪聲特性與介質的多少、料球比、介質運動狀態有關，與簡體及襯板的幾何尺寸和材料的聲學特性有關。介質沖擊簡體的噪聲傳播途徑有兩條：直接沖擊簡體處向外輻射和整個簡體表面向外輻射。
眾多陶粒砂設備中，陶粒回轉窯的維護操作最為關鍵，所以本文我們來講解如何通過熟料狀態判斷陶粒窯的燒成溫度。雖然陶粒砂回轉窯燒成溫度高低的判斷方法有很多，但這一種是最需要相關經驗進行參考的。
首先可以通過熟料立升重和唱噪的高低來判斷，通常陶粒砂回轉窯燒成溫度高，熟料燒結得致密，因此熟料立升重高而唱噪音低；若燒成溫度低，則立升重低而唱噪高；當燒成溫度比較穩定時，立升重波動范圍很小，正常生產時升重的波動范圍在正負50克之間，各廠的控制指標不一。
其次可以通過熟料顆粒大小的來判斷，一般正常的燒成溫度，熟料顆粒絕大多數直徑在5到15毫米左右，熟料外觀致密光滑，并有光澤。溫度提高，由于液相量的增加而使熟料顆粒粗，結大塊；溫度低時，液相量少，熟料顆粒細小，甚至帶粉狀，表面結構粗糙，疏松，呈棕紅色，嚴重時甚至會產生黃粉，屬于生燒的情況。
再次可以通過熟料被窯壁帶起高度來判斷，正常情況下，物料隨窯運轉方向被窯壁帶到一定高度而后下落，落時略帶粘性，熟料顆粒細小均齊；當溫度過高時，物料被帶起來的高度比正常時高，向下落時粘性較大，翻滾不靈活而顆粒粗大，有時呈餅狀下落；燒成溫度低時，熟料被帶起高度低，順窯壁滑落，無粘性，物料顆粒細小，嚴重時呈粉狀，這主要是因為溫度增高使物料中液相量增加，溫度降低液相量也減少。
我國現有多家頁巖粉煤灰陶粒設備生產廠生產工藝和設備存在的主要問題有:頁巖烘干未利用窯尾煙氣
余熱.既浪費了可利用熱能，又新增了熱耗:頁巖等原料的磨細未采用節能型球磨機或立式磨機，增加了電耗;全部粉煤灰與頁巖、外加劑(石灰石、鐵礦石等)混合粉磨，既降低了粉
磨效率又增加了電能消耗;1臺預濕攪拌機可滿足多臺圓盤成球機的供料要求，采用多臺圓盤成球機配用多臺預濕攪拌機的方案不合理，既增加了投資，又增加了電耗;用于生產陶粒砂的生料球。
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陶粒設備生產廠：http://www.hxjq.cn/n568.html
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