礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、裝運、破碎等工序均有粉塵散發，嚴重污染工作環境和大氣環境。無防塵措施的干鑿巖作業，其工作面粉塵濃度每米。可達數百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達數千毫克。
礦山除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口、出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。
將礦山除塵器用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣。
混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵措施。槽上卸料車產生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器，或設大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產生的粉塵宜設雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統，采用袋式除塵器。
破碎機布袋除塵器采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。礦山原料破碎系統除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高除塵布袋壽命。礦山原料破碎系統除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。礦石破碎機 除塵器 采用反吹扁 布袋除塵器 。該形式的 除塵設備 已經在全國各地各大礦山破碎與篩分工程項目中得到運用。 機械回轉反吹除塵器具有切向進風、高壓風清灰、外濾式除塵、清灰***、過濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點。 破碎機除
礦石破碎機除塵器采用反吹扁布袋除塵器。該形式的除塵設備已經在全國各地各大礦山破碎與篩分工程項目中得到運用。
機械回轉反吹除塵器具有切向進風、高壓風清灰、外濾式除塵、清灰***、過濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點。
破碎機除塵器特點具有旋風-布袋組合結構，避免高速含塵氣流直接沖刷除塵布袋，延長除塵濾袋使用壽命，提高了收塵效率。含塵氣體由風管進入蝸殼式旋風筒內，粉塵在離心力作用下沿除塵設備殼體內壁運行，粗粒粉塵被分離進入灰斗，微細粉塵隨氣體穿過除塵濾袋成清潔氣體，由風機排入大氣，而細粉被除塵濾袋擋在外表面積成塵餅而下落，達到除塵凈化的目的。
磚廠破碎機布袋除塵器在設計時我們考慮到的因素有：
1.粉塵性質。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應以及粉塵濃度有直接關系。據東莞環保專家介紹對于顆粒較大、重度較大、形狀不規則及靜電效應明顯的粉塵, 其除塵效率較高。
2.除塵布袋性能。破碎機除塵器濾布性能對除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應具備下列條件:1、能阻擋細小粉塵的通過, 織物經緯線所交織的孔眼要小, 而經緯線條本身要細, 以增加篩濾的**面積, 減少阻力;2、織物的絨毛要長且富有彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強度;3、為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。
3.過濾速度的影響。過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當然穿透現象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風速在一定范圍內變化時，除塵效率幾乎不受影響。
4.濾料上粉塵層的影響。袋式除塵器投入運行初期，新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應提高，當粉塵層完全形成后，過濾效率可達99%以上，對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。
5.漏風與阻力。理論上計算袋式除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好;阻力對除塵效果靜電除塵器有一定影響，經常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進入罩內，增加集塵量，減少無組織排放污染。
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