針對不銹鋼等非碳鋼金屬材料的數(shù)控等離子切割機(jī)加工處理是目前數(shù)控等離子切割機(jī)床的主要優(yōu)勢之一,考慮到應(yīng)用于不同行業(yè)不銹鋼的需求特點(diǎn),目前國內(nèi)市場不銹鋼品種類型也在不斷增多,本文由武漢嘉倍徳科技采購部編輯整理,主要就高強(qiáng)度不銹鋼數(shù)控等離子切割機(jī)加工工藝技術(shù)特點(diǎn)簡要?dú)w納說明。
數(shù)控等離子切割機(jī)加工高強(qiáng)度不銹鋼工藝技術(shù)需注意以下幾個(gè)方面:
接高強(qiáng)度不銹鋼的種類劃分,又叫做可焊接低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,是低合金高強(qiáng)度鋼鋼類的主體。這類金屬材料有以下三方面基本屬性:
1. 較低的碳含量,有良好的焊接性; 金屬自動(dòng)焊接機(jī)
2. 屈服強(qiáng)度高于普通碳素鋼,作為結(jié)構(gòu)用材時(shí),鋼的屈服強(qiáng)度參與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì);
3. 以高強(qiáng)度為基礎(chǔ),根據(jù)用途的不同要求,具有不同的特性,如抗時(shí)效、抗沖擊、抗韌性撕裂、抗缺口敏感、耐火性,等等。
我國的高強(qiáng)度不銹鋼的主要鋼種牌號已納入GB/T1591—94中。
高強(qiáng)度不銹鋼的切割設(shè)計(jì),放在**位考慮的是鋼的強(qiáng)度,強(qiáng)化機(jī)制包括固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、位錯(cuò)及亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化以及相變的組織強(qiáng)化。此五種強(qiáng)化機(jī)制的組合,可以生產(chǎn)出屈服強(qiáng)度由295~880MPa不同級別的切割高強(qiáng)度不銹鋼,以及不同強(qiáng)度和韌性匹配的強(qiáng)韌鋼等級。
切割性是高強(qiáng)度不銹鋼的基本屬性,要求數(shù)控等離子切割機(jī)在一定的焊接條件下,容易得到優(yōu)良的焊縫及熱影響區(qū),具有與母材相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能和加工工藝性能。提高鋼中切割性能的**措施是降低碳含量、降低P、S含量,選用適宜的合金元素。 高強(qiáng)度不銹鋼數(shù)控等離子切割機(jī)鋼對于生產(chǎn)的工藝而言,主要有:
1. 普通質(zhì)量級(A、B級)和優(yōu)質(zhì)級(C級),采用傳統(tǒng)工藝流程。即由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉,連鑄,常規(guī)軋制生產(chǎn)。
2. 屈服強(qiáng)度在490MPa以下的特殊質(zhì)量級(D級和E級)采用優(yōu)化流程生產(chǎn)。即鐵水預(yù)處理—氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉—爐外精煉—連鑄—控制軋制+控制冷卻。
3. 屈服強(qiáng)度在490MPa以上,特殊質(zhì)量級(D級和E級),冶煉工藝保證高潔凈度,軋后選用某種熱處理制度或接某種TMCP工藝軋制,**屈服強(qiáng)度已達(dá)到980MPa級。
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