作為資產密集型和技術密集型企業，石油化工企業生產的連續性和流程性要求更高的設備可靠性并保證運行狀態良好，但是，化工企業的設備備件種類繁多、技術性強、特種設備多、帶溫帶壓及安全器件多、介質易燃易爆且有毒有害、安全性要求高，設備維修費用大，維修成本高，維修資源控制難度大，這些因素無疑給化工企業的設備管理帶來了巨大的難度。急需解決的問題包括：
1.如何根據化工生產裝置與設備的特點建立能夠支持深入的技術和經濟管理的基礎信息架構？
2.如何通過閉環的巡檢、完好檢查、狀態監測和運行報表，建立裝置和設備運行狀態管理的動態預警體系，保證裝置和設備“安穩長滿優”運行？
3.如何支持企業對各類維護維修資源的良好管理和整合？
4.如何規范裝置及設備技術工作規范，形成企業和集團統一的動態的設備技術標準體系和設備知識管理體系？
5.如何保證特種設備的檢驗檢定工作管理到位？
6.如何通過日常管理，集成各類裝置的運行狀態、維護維修以及檢驗檢定信息資源，建立動態的裝置和設備的全壽命周期檔案？
7.如何從管理的層面系統地確定設備更新和改造投資的合理性？
8.如何根據企業的管理特點和管理要求動態構建能夠支持企業管理不斷優化的工作平臺和管理平臺？
9.如何在維護代價最小的前提下，支持集團型企業分布廣泛的下屬單位的信息集成應用？
乾元坤和科技有限公司以設備綜合工程學為基礎，憑借多年年的設備管理系統開發經驗，集成國內外設備管理的先進思想和管理體系，以及為眾多化工石化企業開發實施設備管理系統的經驗，開發了適用于化工石化企業的設備管理軟件系統，很好地解決了上述問題。乾元坤和科技編輯。http://www.qykh2009.com/prodetail_15.html
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