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LE 425 ID.Nr.267 214 29海德漢系統渠道商介紹：加工中心機床在進行高切削速度的粗加工或者難切削材料（如鈦合金、鎳基合金、不銹鋼）的加工時，切削過程產生的作用力使機床和刀具承受極大負載，機床會發出巨大的噪音，不僅是刀具受不了，機床受不了，估計操作人員也是受不了。

粗加工（強力銑削）期間銑削切削力非常大。根據主軸轉速、機床共振頻率和切削量（銑削中的切削力），刀具有時可能發生“振顫”。

振顫不是機床本身的缺陷，當刀具穩定性和主軸功率充足時，限制切削性能可以避免振顫，但加工效率也會隨之降低。

如何實現**能、穩定的粗加工？我們來看看德國先進的技術。

德國海德漢的數控系統中配備了創新的TNC功能，可以幫助實現動態**的加工過程。包括三項功能：ACC**振顫控制、AFC自適應進給控制、擺線銑削。

一、ACC**振顫控制

大切削力在粗加工中不可避免，特別是加工難切削材料時。周期性的作用力導致刀具與工件間發生振動。振顫是加工過程中振動導致的切削過程動態不穩定的表現。

振顫造成刀具和機床的巨大應力需要避免。振顫的發生與切削參數（切屑厚度、切屑寬度、切削速度等）的選擇有關。為了在實際加工中避免振顫，必須減小切削參數（切削深度，主軸轉速和進給速率），但也降低了生產力。

海德漢ACC通過減振功能提高振顫發生時的切削速度。ACC通過設備的測量信號檢測振顫并用機床的進給驅動回收振動釋放的能量。用低于刀具的刀刃結合頻率的部分頻率范圍工作。由于相應刀具幾何尺寸對切削力有影響，因此影響引發振顫的特性，允許為每一把刀具配置一組單獨的參數集。

通過用不同銑刀對大量不同材質的銑削實驗，實驗證明振顫是限制加工性能的因素。ACC功能可顯著提高金屬切除速度（可達25%以上），此外避免振顫還能大大減輕刀具和機床受力。因此可以提高刀具使用壽命并對機床部件的使用壽命產生積極作用（主軸，導軌，滾珠絲杠和軸承）。



資訊來源：汕頭羅克自動化