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近年來，我國的發(fā)展日新月異，各種建筑材料的消耗速度也非常快。其中，鋁礦石經(jīng)過這些年的消耗，富礦資源緊張，工廠能獲取的鋁礦石品味不斷下降，硬度卻不斷提高，給破碎和研磨增添了許多難度，你知道應(yīng)該如何解決嗎？

一、鋁礦石太硬對選鋁有什么影響

鋁礦石的硬度太硬，不僅會增加破碎粉磨設(shè)備的負(fù)擔(dān)，加速設(shè)備的磨損，還會使得管道化礦漿細(xì)度難以達(dá)標(biāo)，影響氧化鋁的正常生產(chǎn)，致使公司的產(chǎn)能下降。

所以對于選礦廠來說，能否解決這一難題，是他們能夠在眾多氧化鋁生產(chǎn)廠家之間脫穎而出的關(guān)鍵。

二、解決方法一：更換破碎設(shè)備

一般情況下，大家采用的都是“三段一閉路”的破碎工藝。粗碎階段，采用顎式破碎機或者旋回破碎機，第二、三階段采用細(xì)顎破或者圓錐破碎機，配合上振動篩的篩分，構(gòu)成閉路循環(huán)。

雖然這種方式使用時間非常久，在實際生產(chǎn)中運行平穩(wěn)，但是也存在著工作流程長，設(shè)備配合復(fù)雜，能耗多，投資大等缺點。

山西一家鋁廠面對這些問題，將原本的三段破碎，更換成了一段破碎，用一臺單段錘式破碎機去完成原本要兩單臺破碎機配合完成的工作，并經(jīng)過實踐驗證，是完全可行的措施。

用錘式破碎機對鋁礦石進行單段破碎是非常先進的技術(shù)，簡化了工作流程，減少了設(shè)備投資，提高了經(jīng)濟指標(biāo)。

三、解決方法二：增加預(yù)粉磨設(shè)備

傳統(tǒng)的鋁礦石粉磨設(shè)備，選用的都是球磨機，但是礦石硬度提升后，再用球磨機進行研磨，對球磨機的磨損非常嚴(yán)重，耗球量明顯上升，于是鋁廠引進了高壓輥磨機，放在球磨機之前。

首先，它可以減輕上一步驟的壓力，使得錘式破碎機的出料粒度可以由25mm以下放寬到60mm以下，減輕破碎機的工作壓力，順應(yīng)了行業(yè)內(nèi)很火的“多破少磨”的先進理念。

其次，高壓輥磨機采用了單顆粒粉碎群體化的工作方式，雖然鋁礦石的硬度高，但在高壓對輥碾壓及礦石間摩擦擠壓之后，迅速出現(xiàn)大量裂紋，達(dá)到礦石破碎的目的，為下一步球磨機的研磨減輕了壓力，減輕了球磨機中的研磨介質(zhì)及筒體襯板的磨損。

隨著市場形勢的改變，能源價格出現(xiàn)不同程度的上漲，強化破碎作業(yè)的作用，降低入磨粒度，減少整個選礦過程破碎粉磨的成本，已經(jīng)成為大家減少成本的重要手段。你覺得這兩種方法怎么樣呢？

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資訊來源：礦機之家