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一行業問題：
煉鉛過程中，側吹爐內襯工作層直接與液態高鉛接觸，因此側吹爐內襯耐火材料的工作狀態直接影響著鉛水溫度、鉛水質量、煉鉛的經濟效益和生產安全。
側吹爐在工作時由于以下原因會導致內襯損傷剝落：
高溫鉛水（1530℃~1700℃）及鉛渣對內襯耐火材料的侵蝕；
鉛水對側吹爐內內襯迎流面的沖擊損傷；
側吹爐下水口附近受到的鉛水沖刷的損傷；
側吹爐內急冷急熱的溫度沖擊引起的內襯損傷；
側吹爐內襯損傷剝落會導致側吹爐穿包漏鉛，從而給煉鉛廠帶來重大經濟損失和生產及人身安全事故。

如何對側吹爐內襯工作層的損傷狀態進行**監測？成為我們各大煉鉛企業亟待解決的行業痛點。

二、紅外熱像監測系統解決方案：


根據現場實際考察情況，如果希望實現對單面側吹爐爐缸進行的實時監測，可選擇在側吹爐的如上位置處安裝一套熱成像儀實現對該側吹爐爐缸溫度監測，當爐底溫度異常，可盡早發現并處理。考慮到環境可能出現粉塵等，為了紅外熱像儀的安全、長期使用，選用帶有IP66等級防護罩的在線測溫型紅外熱像儀16套(2套爐子各8套)。

紅外熱像監測系統實現目標：
全天候監控：利用紅外熱像監控系統通過遠端控制，無需看管而實現全天候運行。
自動報警：當煉鋼廠側吹爐爐底出現溫度異常，監控后臺會及時發現溫度異常區域，觸發報警，聲光報警模塊會發出報警聲且軟件后臺會抓拍事發過程中的文件，方便后期查找調用.
實時顯示：實時顯示全輻射紅外熱圖，值班人員可查看任意位置的溫度。
可實時查看整個側吹爐爐底任意點位的實時溫度情況。
可對異常情況進行錄制、拍照、分析，并出具專業檢測報告。


資訊來源：http://www.ir-test.cn/ir-test_Article_11682705.html?_v=1646146820