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蘇州高普超純氣體技術(shù)有限公司專業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制氧機(jī)和臭氧發(fā)生器兩大類設(shè)備，包括臭氧制氧機(jī),助燃制氧機(jī),切割制氧機(jī),增氧制氧機(jī),氧吧制氧機(jī)、高原制氧機(jī)、大中小型臭氧設(shè)備，臭氧發(fā)生器、臭氧**設(shè)備、臭氧機(jī)等。
變壓吸附制氧設(shè)疋備，在常溫常壓的條件下，利用PSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣、二氧化碳和水等雜質(zhì)，從而取得純度較高的氧氣(93%±2)。變壓吸附制氧設(shè)備自進(jìn)入工業(yè)化以來，技術(shù)發(fā)展迅速，由于其價格性能比在中低產(chǎn)量范圍及純度要求不太高的場合具有較強(qiáng)的競爭力，因此被廣泛 地應(yīng)用于煉鋼助熔、高爐富氧、紙漿漂白、玻璃爐窯、廢水處理等領(lǐng)域。國內(nèi)對這項技術(shù)的研究起步較早，然而在較長的一段時間內(nèi)發(fā)展相對較緩。自進(jìn)入九十年代 以來，變壓吸附制氧設(shè)備的優(yōu)越性逐漸被國人認(rèn)可，近幾年各種流程的設(shè)備相繼投產(chǎn)
PSA制氧應(yīng)用領(lǐng)域
冶金業(yè)
電弧爐煉鋼，高爐煉鐵富氧，豎爐富氧助燃
有色冶煉業(yè)
鉛冶煉，銅冶煉，鋅冶煉，鋁冶煉，各種爐窯富氧
環(huán)保業(yè)
飲用水處理，廢水處理，紙漿漂白，污物生化處理
化工業(yè)
各種氧化反應(yīng)，臭氧生產(chǎn)，煤氣化
其它產(chǎn)業(yè)
發(fā)酵，切割，玻璃爐窯，空調(diào)，垃圾焚燒
醫(yī)療業(yè)
吸氧吧，氧療，體育保健
水產(chǎn)業(yè)
海、淡水養(yǎng)殖
根據(jù)用戶對氧氣使用的不同要求,濟(jì)南中雷提供個性化、專業(yè)化的制氧設(shè)備，充分滿足不同用戶的用氣要求。 PSA變壓吸附制氧系統(tǒng)是利用變壓吸附技術(shù)采用專用吸附劑在常溫下將空氣中的氧氣富集出來的現(xiàn)場供氣設(shè)備。 由高普提供的系列變壓吸附制氧系統(tǒng)是一種新型高科技設(shè)備,它具有設(shè)備成本低，體積小、重量輕、操作簡單、維護(hù)方便、運行費用小、現(xiàn)場制氧快捷、開關(guān)方便、無污染等優(yōu)點。接上電源即可供氧，可廣泛運用于石油化工、電爐煉鋼、玻璃生產(chǎn)、造紙、制取臭氧、水產(chǎn)養(yǎng)殖、航空航天、醫(yī)療保健等行業(yè)和領(lǐng)域，高普超純氣體技術(shù),醫(yī)用制氧機(jī)生產(chǎn)商
,蘇州市高普超純氣體技術(shù)有限公司，設(shè)備運行穩(wěn)定，安全可靠，深受廣大用戶的青睞。
性能特點：
1，機(jī)電儀一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行,程控定時，可以按您的設(shè)置隨時制造氧氣。
2，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率高等優(yōu)點。
3，高普超純氣體技術(shù),醫(yī)用制氧機(jī)生產(chǎn)商
,蘇州市高普超純氣體技術(shù)有限公司，嵌入式系統(tǒng)控制，結(jié)構(gòu)簡單可靠，維修保養(yǎng)容易。
4，制氧全過程是在常溫低壓下工作，安全可靠。
纟 5，凡有照明電的場所，即可使用本機(jī)制氧，制氧機(jī)操作簡單，即用即開，,
6，高性能Li分子篩，制氧迅速、穩(wěn)定。
7，氧流量隨意調(diào)節(jié)。
8，合資醫(yī)療級空壓機(jī)，勝任長時間不間斷制氧工作。
9，在高寒和氣候驟變的地區(qū)（溫差變化大），制氧質(zhì)量仍然穩(wěn)定可靠。
10，304不銹鋼吸附塔不變形。
12，安裝方便 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少。
變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現(xiàn)氣體分離，在較低壓力下實現(xiàn)吸附劑再生。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當(dāng)空氣經(jīng)過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優(yōu)先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達(dá)到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅(qū)除，恢復(fù)分子篩的吸附能力。為了連續(xù)提供氧氣，裝置通常設(shè)置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產(chǎn)氧，另一個塔解吸，以達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氧的目的。
  PSA法能夠生產(chǎn)純度80%~95%的氧氣，制氧電耗一般在0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3，吸附壓力高于大氣壓，一般在30kPa～100kPa，流程簡單，常溫下工作，自動化水平高，可實現(xiàn)無人化管理，特別是安全性好。在真空解吸流程中，裝置操作壓力低，容器等不受壓力容器規(guī)范控制。變壓吸附工藝按吸附器的數(shù)量，分為單塔流程、兩塔流程、三塔流程和五塔流程等。五塔流程的變壓吸附法最為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風(fēng)機(jī)和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規(guī)模產(chǎn)氧的技術(shù)問題 。
  變壓吸附制氧工藝具有以下優(yōu)點：一是采用大氣進(jìn)氣壓差自動充壓技術(shù)，減少鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量，延長設(shè)備使用壽命，降低氧氣制造成本。二是設(shè)備簡單，主要設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)和真空泵運行穩(wěn)定、可靠，分子篩的使用壽命在10年以上，無需維護(hù)。 三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)定純度可達(dá)93%，經(jīng)濟(jì)純度為80%~90%；產(chǎn)氧時間快，一般30min以內(nèi)就可以達(dá)到80%以上的純度；單位電耗僅0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對比有以下特點：投資低，流程簡單，占地少，設(shè)備少，運動部件少；自動化程度高，基本可實現(xiàn)無人化管理；能夠滿足高爐富氧鼓風(fēng)工藝要求。
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