盤條除銹機(jī)A新密除銹機(jī)A免酸洗砂帶除銹機(jī)廠家直營(yíng)
線材拋光機(jī)用途:該設(shè)備適用于合金鋼絲、不銹鋼絲、銅絲、彈簧鋼絲等金屬絲的表面去除氧氣皮、黑皮、缺陷及絲表面的鏡面拋光。替代化學(xué)酸洗,提高表面質(zhì)量,達(dá)到環(huán)保減排的理想效果。經(jīng)日本專家儀器檢測(cè),該設(shè)備粗糙度、躁音度都代表了我國(guó)先進(jìn)水平。是新一代創(chuàng)新型環(huán)保型的理想設(shè)備。
線材拋光機(jī)工作原理:該設(shè)備是利用拋輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn),金屬絲通過(guò)的原理實(shí)現(xiàn) 。拋輪繞金屬絲公轉(zhuǎn)的同時(shí)又進(jìn)行高速自轉(zhuǎn),當(dāng)金屬絲從中間通過(guò)時(shí),即可把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉,使用不同的拋輪還可對(duì)金屬絲表面進(jìn)行鏡面處理。
拋光機(jī),盤條免酸洗砂帶高速拋光機(jī),線材拋光機(jī)本生產(chǎn)線用于高、中、低碳鋼線材的集中表面處理,采用機(jī)械除銹拋光的方法,替代傳統(tǒng)的酸洗工序;環(huán)保、節(jié)能。
設(shè)備工作形式:(1)集中處理,單獨(dú)完成線材的除銹工序。
。2)與拉絲機(jī)連動(dòng)。
設(shè)備概述:卷料帶材連續(xù)拋光清洗干燥機(jī)的設(shè)計(jì)是我公司引進(jìn)國(guó)外帶材拋光的先進(jìn)理念,根據(jù)進(jìn)口設(shè)備在國(guó)內(nèi)使用的實(shí)際情況,集取國(guó)內(nèi)拋光之精華而實(shí)施。把美觀的外形,合理的機(jī)械原屮理,優(yōu)質(zhì)的設(shè)備配置,優(yōu)化的人機(jī)環(huán)境,環(huán)保的操作氛圍,自動(dòng)化的電器控制融合一體。用于鈦鎳合金、鋯及鋯合金、銅鋁不銹鋼帶、有色黑色金屬卷料帶材的表面單面或雙面拋光、清洗干燥。長(zhǎng)度為卷料,設(shè)計(jì)滿足客戶要求的要求為目的。本機(jī)拋磨速度采用無(wú)級(jí)調(diào)速,噪音低、穩(wěn)定性好、可調(diào)性好,本機(jī)采用多磨頭組成拋光自動(dòng)化生產(chǎn)線。
本生產(chǎn)線是有大盤重放線+安全停車裝置+無(wú)酸洗剝殼機(jī)+倒立式收線機(jī)連貫作業(yè)作用。目的是先將盤條表面氧化殼及銹**,以縮短酸洗時(shí)間。剝殼后酸洗時(shí)間為未剝殼前浸酸時(shí)間的20%-50%,由于氧化殼及銹較少,因此減少酸池的清理次數(shù)?傊褂帽旧a(chǎn)線可節(jié) 省酸洗成本,控制污染。加之設(shè)備的合理設(shè)計(jì),使得操作簡(jiǎn)便,安全 可靠,**耐用。
線材拋光機(jī)用于對(duì)各種材料的盤條,拋光,線材進(jìn)行表面除銹拋光處理。 |
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LNM 12LNM 12 ER70S-A1在一般的CMn中加入0.5%的鉬,能**提高鋼材的中溫蠕變強(qiáng)度和塑性。主要用來(lái) 制造工作溫度在450℃以下的壓力容器及相應(yīng)的管道系統(tǒng)LNT 12LNT 12 ER70S-A1在一般的CMn中加入0.5%的鉬,能**提高鋼材的中溫蠕變強(qiáng)度和塑性。主要用來(lái) 制造工作溫度在450℃以下的壓力容器及相應(yīng)的管道系統(tǒng)LNM 19LNM 19 ER80S-B2 1.25%Cr-0.5%Mo鋼用,工作溫度在520℃左右的管路與壓力容器的焊接LNT 19LNT 19 ER80S-B2 1.25%Cr-0.5%Mo鋼用,工作溫度在520℃左右的管路與壓力容器的焊接LNT 9CrP91LNT 9CrP91 ER90S-B9可用于焊接ASTMA387Gr.91鋼和類似鋼種,焊縫金屬具有優(yōu)良的抗蠕變斷裂性能,它符合AWSA5.28 ER90S-B9
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