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一、結構特點
鋁合金襯塑復合管采用雙層結構設計，外層為鋁合金管，內層為熱塑性塑料管。這種設計不僅結合了兩種材料的優點，還提高了管材的整體性能。具體來說：
外層鋁合金管：采用6063變形鋁經加熱擠壓成型的無縫鋁管，再經陽極氧化工藝處理，具有硬度高、強度好、耐沖擊等特點。陽極氧化后形成的氧化膜（三氧化二鋁）平均膜厚達10μm以上，進一步提高了鋁合金管的耐腐蝕性和使用壽命。
內層熱塑性塑料管：選用食品級熱塑性塑料（如PPR、PERT、PB、PE），確保水質安全。這些塑料材質具有良好的耐化學性能和耐熱性能，能夠抵抗各種化學物質的侵蝕，同時保證在長期使用過程中不會因溫度變化而變質。
二、性能優勢
鋁合金襯塑復合管憑借其獨特的結構和材質，具有多重性能優勢：
耐壓抗老化：鋁合金襯塑復合管不僅外觀華麗，更主要的是可**抵抗陽光中的紫外線照射，增強了管道的使用壽命，特別適宜明裝。
優異的防滲氧性能：塑料本身是非氣密性材料，氧氣容易通過塑料管滲入水中。而鋁合金襯塑復合管的外層鋁合金管可**隔絕氧氣的滲入，從而克服了單塑料管易導致微生物和藻類滋生的缺點。
安裝方便：鋁合金襯塑復合管比重僅為鍍鋅管道的1/6，搬運輕便。同時，采用熱熔或電熔連接，無需套絲，操作易掌握、易控制，安裝更方便快捷。
流量穩定：內層塑料管內壁光滑、不結垢，輸送阻力小，保證了流量的穩定性。
保溫節能：雖然外層鋁合金材質導熱性能好，但內襯塑料層起到了良好的保溫作用，減少了熱量損失，提高了能源利用效率。
適用范圍廣：鋁合金襯塑復合管適用于生活冷熱水、天然氣管道、空調管等多種場合，滿足了不同領域的需求。
三、生產過程
鋁合金襯塑復合管的生產過程主要包括以下幾個步驟：
鋁合金無縫管制造：將6063的鋁合金原材料經過鋁合金管熱擠出機做成無縫圓管，符合相關標準要求。
陽極氧化處理：將無縫鋁管放入陽極氧化池進行處理，形成一層致密的氧化膜，提高鋁合金管的耐腐蝕性和使用壽命。
內層塑料管制造：利用塑管擠出機將所需的塑管擠出來，確保塑管的材質和性能符合相關標準要求。
預應力復合：將生產好的鋁管和塑管放到無塵車間，并將它們穿插在一起。然后經過鋁塑物理復合機器的預應力將這兩種管牢牢地復合在一起。這一過程中不需要任何粘合劑，是完全物理的讓這兩種管材融合在一起。
切割、倒角與噴碼：將復合好的鋁合金襯塑管定長（一般為6m/根）兩頭多余的用切割機切除掉，并對管材的兩頭進行倒角處理。然后將處理好的管材放到噴碼機處進行噴碼，后包裝成成品。
四、應用領域
鋁合金襯塑復合管憑借其多重優點，在建筑、工業等多個領域得到了廣泛應用：
建筑領域：適用于建筑體內外冷熱水管道系統、直飲水管路系統以及采暖、空調系統的進回水管道等。
工業領域：用于民用、工用建筑冷熱水系統和飲用、醫藥、環保潔凈水管道系統等。
其他領域：還廣泛應用于排水系統、地暖系統、燃氣輸送及工業管道等領域。

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