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機械裝備制造企業(yè)大多是一種多品種小批量生產模式，處于整個制造業(yè)產業(yè)鏈的前段環(huán)節(jié)。大多以公司擁有獨立研發(fā)的產品或者配套定制型為主要特征，與制造業(yè)產業(yè)集群分布緊密相連。他們?yōu)橹袊�的制造業(yè)扮演者臺前幕后堅實的支撐基礎。隨著中國世界工廠地位的確立，機械裝備企業(yè)走過飛速發(fā)展的十多年。大部分企業(yè)目前初具規(guī)模，擁有自動化程度較高的精密加工數控設備與新廠房等硬件設施完備，設計軟件的大量應用與普及以及一大批具有豐富經驗的從事人員，都彰顯著我國機械裝備產業(yè)發(fā)展的水平與實力。

但是，大部分機械裝備企業(yè)管理仍然難以擺脫傳統(tǒng)的人工管理模式，企業(yè)管理水平與效率低下，與目前機械裝備企業(yè)生產方面的高精尖數控設備的加工**率以及設計開發(fā)軟件快速化等**率節(jié)拍極不匹配，管理的落后與低效率與市場要求的全球化協(xié)同化信息化管理差距巨大，因此，機械裝備企業(yè)管理軟實力急待提升，否則，在工業(yè)4.0，工業(yè)互聯(lián)網以及中國十三五規(guī)劃《中國工業(yè)2025規(guī)劃》綱要中，中國用三個十年從制造業(yè)大國轉變?yōu)橹圃鞓I(yè)強國的浪潮中，大量中小機械裝備企業(yè)將面臨被擠壓被淘汰的風險。因此，機械裝備企業(yè)的管理水平亟待提高。

微締公司集多年多名在中外**制造企業(yè)管理者的經驗，經過潛心研究，設計開發(fā)的微締精益制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-EM，主要以機械裝備生產制造過程管理為核心，圍繞ERP接單后，訂單的調度排產；工藝規(guī)劃，生產派工，制造過程中生產進度與質量的數據采集，可視化進度與質量監(jiān)控；設備監(jiān)控以及人員績效考核與各種統(tǒng)計分析管理等八個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能，通過集中的協(xié)調與管理，構建網絡化環(huán)境下機械裝備企業(yè)管理體系與管理平臺，實現(xiàn)制造資源共享，制造能力集成，制造過程協(xié)同，制造狀態(tài)動態(tài)監(jiān)控，以提升機械裝備制造企業(yè)整體快速響應能力以及生產過程中的可視化與透明度。從而保證機械裝備生產的交期，質量以及成本等核心要素，幫助機械裝備企業(yè)增強盈利能力，提高競爭力。

微締精益具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-V，通過幫助我國機械裝備企業(yè)管理創(chuàng)新以及管理信息化模式的應用，使我國機械裝備企業(yè)學習，接近，達到并超越國際企業(yè)先進管理水平，從而提高我國機械裝備企業(yè)管理水平，為進一步提升我國從制造大國到制造強國奠定堅實的基礎。



微締精益制造執(zhí)行管理系統(tǒng)在機械裝備企業(yè)成功實施后，可以幫助機械裝備企業(yè)建立規(guī)范化的**生產執(zhí)行管理體系以及管理平臺，機械裝備企業(yè)不僅能夠**通過微締精益管理系統(tǒng)實現(xiàn)對每各產品的交期，質量，成本三大方面***管理。而且通過訂單跟蹤管理可以監(jiān)控每批次設備從物料齊套性檢查與管控，調度排產，任務派發(fā)，生產進度與質量檢驗數據采集，設備資源監(jiān)控到人員績效考核等整個產品制造全過程中生產制造與物流監(jiān)控管理，達到公司規(guī)范化管理，從而提高機械裝備制造造效率與質量，降低產品制造成本，提高企業(yè)管理水平，打造機械裝備企業(yè)管理競爭力。



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