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異形螺母廠在生產(chǎn)螺母的時候會用到冷鐓工藝和熱鐓工藝，冷鍛和熱鐓是緊固件行業(yè)經(jīng)常用到的倆個基本技術(shù)性的概念，冷鍛是指冷鐓機用自帶的模具，這種模具是高碳合金鋼，在常溫下對金屬線材或者棒材產(chǎn)生一次一個或者多次一個高速高壓的沖力，使金屬線材或者棒材成型，目前廠家在使用冷鐓工藝的時候工位可分為4工位、5工位、6工位就相當(dāng)于我們所說的2把鉗、3把鉗。4把鉗工位越多螺母的能力就越多，比如防松螺母、法蘭螺母、蓋形螺母等等。冷鐓螺母一般只適合做的規(guī)格式M6-M20的螺母，由于技術(shù)和設(shè)備的原因M22和M24以上的螺母就比較少用冷鐓，用的都是熱鐓工藝，但是熱鐓技術(shù)往往做出來的螺母表面不夠平滑，毛刺比較多，熱鐓工藝是把要加工的工件用高頻爐或者其他的加熱設(shè)備加熱到一定的溫度后，把加熱后的工件防盜熱鐓機上然后通過模具沖壓成型成螺母的形狀，一些高強度螺母都是進行熱鐓工藝的。冷鐓和熱鐓工藝的本質(zhì)區(qū)別就是一個加工材料不需要加熱，一個把加熱設(shè)備加熱后再進行沖壓。

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