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微締提問：中國制造離“智能制造”還有多遠？





　　近十年來，我國的制造業一直保持著高速度的增長模式，總體規模不斷擴大，綜合實力的顯著提高，為世界經濟的發展注入了強大的動力。也實現了中國人自古以來“可上九天攬月，可下五洋捉鱉”的美好愿望。然而，面對復雜多變的國際環境，和國內人口紅利消失，生產成本上升的因素，進一步制約了我國制造業的發展。



　　中國制造已經成為世界上認知度**的標簽之一，從服裝到電子產品，你都可以在世界各地的大小商店里，看到中國制造的身影。因此，中國被稱為“世界工廠”，也就不奇怪了。這么多年來，我國的制造業雖然取得了不小的成就，擺脫了依靠襯衫和玩具來支撐經濟的時代，在以高科技創新為基石的電路板印刷工業上，占到全球的1/3以上。但是中國的許多制造業都是由大型跨國企業投資建立，其核心技術掌握在外國人的手中，而中國土地上的這些企業，培養出來的都是產業工人和技術人員。滋養的是以中國為核心的東南亞經濟圈的供應鏈。其所生產的利潤主要流向這些跨國公司的總部。

　　今年1月初，李克強在參加一個有關鋼鐵煤炭行業產能過剩的座談會時談到，中國制造至今都無法生產出合格的圓珠筆“圓球”，還是要依靠進口來解決這個問題。關于中國生產不了圓珠筆頭的言論在網上炸開了鍋，而自1895年，圓珠筆就被人們所發明使用，到今天有120多年的歷史，難道真是如新聞所說的那樣嗎？

圓珠筆圖

　　目前，國內生產筆頭的廠家主要分布在浙江和上海一帶，而生產圓珠筆的技術主要分布在前端設計、筆頭及墨水制造、筆芯制造和模具開發與注塑上。其中中國在前段設計發展的現狀是已經具有了良好的設計能力，基本達到美日韓等發達國家；筆頭及墨水制造上，有自主制造能力，但技術上有差異，中性墨水制造還比較弱；筆芯和模具開發與注塑的制造工藝上技術成熟，自動化生產水平提升顯著。

　　在筆頭和墨水的生產上，中國已經擁有自主制造的能力，但是在墨水、易切削不銹鋼材及多工位筆頭專用加工設備等核心部件及制造材料上，還是要依靠國外提供的設備和技術授權，中國的制筆廠商還只是充當了代工廠的身份。因此，在制筆行業中需要亟待解決的是讓加工設備的國產化、自動化。這就要求企業在精密機械設計、加工及控制系統等核心技術上投入大量的人力物力。

生產車間

　　除了圓珠筆“圓珠”無法實現國產化，中國制造目前還面臨著諸多的瓶頸，依然有許多的產品也生產不了。在軍工、航天橡膠器件、輪胎等原材料的深加工技術、高性能跑鞋的減震系統、男士剃須刀所用的刀片、高強度螺絲釘、中國先進制造的利器高端數控機床、高端醫療器械以及最讓人頭疼的汽車發動機和電噴系統的生產制造上，以往我們主要依靠廉價的勞動力、低成本的原材料及粗加工的代工方式，來獲得微不足道的利潤。



　　落后不可怕，可怕的是落后還不知道追趕。近幾年來，國際掀起了新一輪的科技革命和產業變革熱潮。以美國推出的“再工業化”、“制造業復興”，德國“工業４.０”，日本“再興戰略”，進行制造業的升級改造。而中國版的工業４.０，中國制造２０２５，隨著這股熱潮噴薄而出，試圖扭轉中國制造業輝煌背后，沉重的付出、畸形的結構和較低回報的局面。改變制造業資源消耗大，自主創新能力差，核心部件對外依存度高的現狀。

　　隨著“低成本優勢”的消失，“工業 4.0”用工業機器人替代人力，從勞動密集型生產模式切換至**的高科技生產模式，降低生產成本提高市場競爭力。因此，企業的轉型升級之路勢在必行，以智能制造為代表的智能工廠，集成有動態數字存儲器、感知和通信能力，承載其整個供應鏈和生命周期所必需的各種信息，將整個生產價值鏈集成，能夠根據當前的狀況靈活決定生產過程，使工廠具備自組織、自律、自學習和自適應能力。



　　微締智能工廠解決方案，使得企業決策智能化，控制仿真優化協同，能夠模擬生產流程、驗證決策方案和分析數據可視化；企業三網信息**感知，規范集成綜合分析；數據驅動知識自動化，信息資源集成管理；服務資源智能匹配，人機交互友好便攜；生產操作機器化，精益生產節能降耗；將工業網絡安全防護，生產安全評估、預警、應急系統一體化集成；在 ＭＥＳ基礎上拓展的物流運輸、設備維護等重點環節的智能化。

智能制造車間圖

　　為保證參考模型在實際工廠的生產模式及技術轉型中具有實用性和**性，微締智能工廠解方案以參考模型組成域為骨架，分析支撐參考模型內在聯系中各個環節所依賴的關鍵技術。包括泛在感知與網絡安全的實體資源虛擬化，工業數據挖掘分析及知識管理的知識驅動自動化，控制、仿真、優化協同支撐的企業決策智能化，服務資源注冊、組合及匹配的面向服務的生產模式，組織域中分析智慧工廠參考架構及標準制定和完善的發展前景，力圖為企業的相關生產管理人員提供全套的生產管理解決方案。

　　智能工廠的建設過程是一個長期的過程，需要根據企業實際從智能單元、智能生產線、智能車間、智能工廠的建設思路來逐步實現。同時在實施的過程中必須與車間 MES系統進行集成，實現生產數據的**采集、設備運行狀態監控等。微締智能工廠解決方案，結合企業生產實際狀況，將信息化和工業化深度融合，為企業的轉型升級提供強有力的保障。

　　微締MES打造“一站式”的智能工廠解決方案。

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