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檢修和維護(hù)的主要目的是為了延長(zhǎng)機(jī)器的使用期限、提高破碎機(jī)的作業(yè)率，提高超微粉碎機(jī)的生產(chǎn)量。因?yàn)閱挝粫r(shí)陰里保持一定生產(chǎn)能力的超微粉碎機(jī)，如果工作時(shí)周愈長(zhǎng)，則它的產(chǎn)量愈多。當(dāng)精小了球磨機(jī)的拾礦拉度之后，磨礦機(jī)的利用系數(shù)相應(yīng)的增加，要求超微粉碎機(jī)供精更多的礦石，因此提高作業(yè)率來(lái)增加破碎機(jī)的生產(chǎn)量，便是一件重要的工作。

超微粉碎機(jī)常見故障的排除，進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)重磨損等都會(huì)造成進(jìn)料口反噴。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采取排除措施，或調(diào)節(jié)風(fēng)門**堵塞，或調(diào)換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

軸承過熱：當(dāng)軸承潤(rùn)滑不良、損壞或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重不平衡、皮帶過緊時(shí)就會(huì)使軸承過熱�？赏ㄟ^添加、更換潤(rùn)滑油，更換軸承、主軸、平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等方法，使軸承恢復(fù)正常狀態(tài)。粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)：以下原因可能造成粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)，錘片安裝排列有誤，對(duì)應(yīng)的兩組錘片重量偏差過大，軸承損壞或主軸彎曲，底腳連接螺絲松動(dòng)。如果錘片排列有誤，應(yīng)按說(shuō)明書的要求重新排列；如果對(duì)應(yīng)兩組錘片重量偏差過大，則應(yīng)平衡其重量，使重量差不超過5克；如果軸承損壞或主軸彎曲，應(yīng)及時(shí)更換；如果底腳連接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固。





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