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簡單來說就是先把鋼筋拉直受力，然后再灌注混凝土。部件受力的時候先由鋼筋受力，然后混凝土再受力，這樣可以增加部件的抗壓強度。一般預應力部件的中間部位微微隆起。

兩端對稱同步進行張拉，兩端液壓千斤頂升降壓、測伸長、畫線、插墊等同時進行。采用張拉力和伸長量雙控法。

液壓千斤頂安裝到位后，主油缸注油少許，使之蹬緊，讓預應力鋼絞線繃緊，把預應力鋼絞線拉至施工規則規定的初應力σ0時，暫停測量初始空隙，畫線予以標記。

鋼絞線的張拉順序綜合以下幾方面因素核算確定：其一避免張拉時構件截面呈過大的偏心受力狀態，不使砼邊緣產生拉應力；其二計算并比較分批張拉的預應力損失值；其三是盡量減小梁體產生過大的上拱度，防止梁體開裂或變形嚴重。經綜合比較，采用了兩階段傳力錨固法張拉，即T梁砼強度達90%后，首先張拉錨固于梁端的N1-N4鋼絞線，對此4根鋼絞線的孔道壓漿，然后存梁；為減小T梁的徐變上拱度，錨于梁頂的N5-N7鋼絞線待架梁前再進行張拉并壓漿，隨即架梁。采用兩次張拉工藝的另一優點是：先張拉一部分鋼絞線，對梁體施加較低的預應力，使梁體能承受自重荷載，提前將梁移出生產梁位，可大大縮短生產臺座使用周期，加快施工進度。

中梁鋼絞線張拉先后順序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。

邊梁鋼絞線張拉先后順序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。

預應力鋼絞線張拉施力程序：0→初應力σ0→控制應力σk（持荷2分鐘錨固）。σk為張拉時的控制應力（包括預應力損失在內）。

張拉施工的工作順序：穿束→安裝錨具→安裝千斤頂及張拉設備→張拉、錨固→拆除千斤頂及張拉設備→壓漿→存梁。

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