青浦高固體環氧地下室地坪施工多少錢400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)
耐磨地坪施工
3.1 根據以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網。
3.2 澆筑前應搭設馬道，防止鋼筋踩踏。
3.3 做好基層清理工作，并涂抹結合層。
3.4 使用剛度穩定、能夠滿足設計標高要求的材料進行側模板安裝，并將標高片場控制在3mm 以內。
3.5 耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應嚴格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以**降低混凝土裂縫產生的概率。
3.6 除此之外，添加膨脹劑也可**的減少混凝土自身收縮而產生的裂縫。
3.7 混凝土澆筑且振搗完畢后，應用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對可硬化劑地坪進行施工。施工人員應穿平底膠鞋進入施工現場。PU塑膠面層的特點
采用通用型平面塑膠面層,含油量低,陽光暴曬后無反油現象,氣味極低,不易黏附塵土,自潔性能好,具有優異的回彈性、柔韌性、耐磨性。PU顆粒層面,舒適柔軟、安全可靠,耐老化佳,正常使用壽命不低于10年。適合人工攤鋪,硬化后非常平整,沒有接縫,維護容易。對于砼、瀝青、木材等附著力強。但對基礎要求高。
2 PU塑膠的性能
2.1 優異的環保性能
工藝先進,克服MDI單組份聚酯施工困難,利用再生膠顆粒和從植物中提取的防老化及超級防霉因子,無味、**、無刺激性氣味,屬綠色環保產品。
2.2 **的耐用性能
物理及化學穩定性,保證在正常情況下使用,免于維護。其顏色不會因為紫外線、臭氧、風雨及亞、瓦斯的污染而褪色,并能長期保持鮮艷,面層顆粒耐磨,適合高密度、**度的訓練和比賽。
2.3 以人為本的運動性能
具有適度的彈性和摩擦系數,既可吸收腳步的沖擊力,減少運動傷害,又可減少體力消耗,使人體獲得連續向前的動力,提高競賽成績,顏色柔和、美觀、并可兼具變化環境功能。
2.4 相容性強
即便有小面積損毀,只需修復或更換損毀部分,并能與整體和協統一。維修簡單、方便。
3 主要施工方法
3.1 對基礎的要求
煤矸石分層回填,整平、壓實,壓實度大于90%。砼基層平整度要求3m圓周內誤差為±3mm,坡度:由中線向兩邊傾斜0.5%,砼基層要求養護28天以上,砼地基完成后,表面要壓光拉毛,不可有車轍、硬結、凹沉、龜裂或開口等。
3.2 塑膠基層鋪裝施工方法
地面整理:砼基層表面塵土清掃干凈,滴撒的水泥砂漿及油污用溶劑擦拭干凈。地面凸起物須用砂磨機或刮鏟磨平鏟除。凹洞或裂痕用基材修補。地面要干燥,若地面潮濕,應用噴烤干,檢查地面平整度并符合規范規定。
底漆:用毛刷或刷滾縱橫交叉涂布,涂布時用力均勻,底漆涂布盡量避免形成小氣泡。攤鋪:設計厚度7?。采用攤鋪機,攤鋪基層膠緩沖層,材料為胎面膠墊層。粘合劑為單組份無色MDI聚酯膠合劑。將膠粘劑與黑色EPDM顆粒按一定比例攪拌均勻,送入攤鋪機內,進行現場攤鋪。攤鋪過程中對
3.8 處次撒布耐磨材料施工及拋光：（1）耐磨劑的撒布時機是耐磨地坪是否成功的重要環節，控制耐磨劑撒布時機可采用在混凝土終凝前，將腳踩踏其上，有明顯下沉，且下沉不超過5mm 時為宜，此時撒布**次耐磨劑效果**。（2）相對整體大面而言，地面陰陽角等邊線處的失水速度較快，施工時，應先對此類部位進行施工。（3）撒布時，拌合料不得分離拋灑，應保障撒不均勻，且及時抹平。待拌合料充分吸水后，立即進行磨光壓實處理，且保障拌合料與混凝土面層的粘結牢固，一次撒布量為總用量的三分之二，剩余量為二次撒布使用量。
3.9 二次撒布耐磨劑施工。（1）撒布前，應先對一次撒布的成活面進行外觀質量缺陷以及平整度的檢查，待二次撒布時對此類位置進行修補施工，且施工方向與一次撒布方向垂直。（2）二次撒布后應使用葉片不少于四片的抹光機及時進行抹光、壓平工作，抹光時應均勻有序，防止材料局部堆積，且雙向交叉施工。人工處理邊角處壓實抹光工作。（3）壓光機應垂直交錯施工至少三遍，至拌合料充分擠密壓實后方可停止，施工中應根據硬化程度的不同，隨時調整機器轉速以及葉片夾角。
3.10 表觀施工及養護：（1）電動抹光機雖然成活速度快，壓實均勻，但成活后的抹紋較明顯。在抹紋未成型前要由人工對抹紋部位進行觀感質量的施工，直至抹紋消失。（2）使用養護液對施工成活面進行養護，養護劑用量，應按照產品使產品用說明書的要求噴灑。也可采用覆蓋法進行養護，防止水分流失。澆水養護應不少于7 天。（3）拆除側模時應保障施工成品的完整性，不得出現缺棱掉角的情況。 |
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