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環(huán)氧地坪地面含水率及溫度、濕度檢測

每次施工前，均要對地面含水率及溫度、濕度進(jìn)行檢測，以確保環(huán)氧地坪施工環(huán)境的**狀態(tài)[3|．低溫時材料不反應(yīng)，處于固化狀態(tài)，黏度也較大，不易施工；高溫時，環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)快，使用期短，涂料有時來不及流平；相對濕度過高或過低時，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能．地面磨光處理
　　用水磨石機(jī)械在原地面進(jìn)行磨光處理，磨光方式：水磨，選用最細(xì)的砂；磨光2遍然后清理干凈。
二、毛孔封堵
　　用525#水泥加水和成膩子，批滿磨光過的地面，要求只封堵毛孔，不加厚地面。隔天用拋光機(jī)拋掉批刮的刀痕、殘留膩子。
三、混凝土密封固化劑處理
　　混凝土密封固化劑是幾種反應(yīng)性硅酸鹽衍生物以及表面活性劑的液態(tài)混合物。混凝土密封固化劑會滲透到混凝土的內(nèi)部，發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生一種不溶于水的固體來致密混凝土的氣孔，從而大大的收縮混凝土的氣孔，提高混凝土的結(jié)合力，同時也能保持混凝土的自由呼吸。
　　混凝土密封固化劑會保護(hù)、硬化、致密、加強(qiáng)并密封混凝土，**延長混凝土的使用壽命。
　　1、施工之前的準(zhǔn)備
　　　①準(zhǔn)備施工過程中可能用到的所有設(shè)備
　　　②測算材料的用量，準(zhǔn)備足夠的材料以備施工
　　2、總用量
　　　0.20-0.25kg/m2左右，視實際情況決定，可適當(dāng)增減。
　　3、施工次數(shù)
　　　二遍施工
　　4、施工程序
　　　①地坪施工前徹底清洗表面，確保材料能過自然滲透入混凝土。施工前舊地面必須保證干燥；
　　　②使用總量1/2的混凝土密封固化劑侵透表面，使其充分濕潤，直到混凝土密封固化劑全部被地坪均勻的吸收。注意：千萬不能讓地面產(chǎn)生水坑，因為這樣會在表面留下混凝土密封固化劑的反應(yīng)殘留物，形成白色的硬塊！
　　　③間隔8-12小時后，繼續(xù)第二遍施工，方法同**次，用量為剩余總量的1/2.
　　　④再間隔12小時，用拋光機(jī)滿拋一遍，然后涂布專用保護(hù)劑一遍，起到反應(yīng)完成前的保護(hù)作用。（混凝土密封固化劑完全反應(yīng)需要2-3個月）
　　　⑤等到地面完全干燥（一般在完工6小時后），就可以正常使用。
　　　⑥舊地面時原本地面的光潔度決定是否會出現(xiàn)光澤，對多硬度，抗壓強(qiáng)度，防塵性能等指標(biāo)會明顯提高。
四、使用維護(hù)
　　1、剛施工的地坪，建議在開始的1-3個月經(jīng)常用堿性的清洗劑或水清洗表面，因為經(jīng)常清洗水會加速反應(yīng)過程，使得地面的密封和硬化效果提前完成。
　　2、盡量避免酸性的清洗劑及其他物質(zhì)在地坪表面停留。
　　3、如有油污、顏色一體等灑落，應(yīng)及時擦除，否則會在表面留下印跡。

環(huán)氧地坪整體面層施工時，要嚴(yán)格控制指標(biāo)，防止樹脂砂漿產(chǎn)生假固化．雨天施工時，如果空氣濕度超出施工條件，應(yīng)增加人工排風(fēng)設(shè)施(如排風(fēng)扇等)控制濕度．遇大雨、高濕度等天氣時應(yīng)停止施工．

2.環(huán)氧地坪表面的處理
1)新竣工的混凝土地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，養(yǎng)護(hù)時間約為28 d．
表2各指標(biāo)理想狀態(tài)及檢測方法2)**混凝土表面的水泥浮漿、裝修時黏附的垃圾雜物等．
3)徹底**表面的油污，可以使用油污專用清洗劑處理．對于油污較多的混凝土地面，可用10％～
15％液洗刷，然后用清水沖洗干凈．
4)**地面積水，并對地面部分潮濕處進(jìn)行干燥處理，保證地面含水率小于8％[4]．
5)地坪表面的清潔需用清掃機(jī)及吸塵器來完成.
6)用磨地機(jī)對地坪表面進(jìn)行拉毛處理，用于進(jìn)一步打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬、平整．
打磨后，用吸塵器徹底清潔，需注意地面的灰塵要徹底**，以確保底漆的附著效果．
7)用刮刀等仔細(xì)**地坪伸縮縫內(nèi)雜物，并用吸塵器徹底清潔．