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保證新拌混凝土有合理的水灰比，特別是表面層的混凝土的水灰比，應(yīng)避免各種加大混凝土面層水灰比的操作方法。環(huán)氧地坪翻新
前期工作需要將環(huán)氧地坪進行清掃，主要是將老舊地面的表面灰塵、油漬、膠漬等進行**，基礎(chǔ)地面要求充分干燥，含水率達到8％以下，將翻新地坪材料開桶后直接滾涂或者噴涂在需要施工的表面，每平方米用料大約需要4KG左右，老舊地面視表面情況而定，具體需要用到多少翻新地坪用料和基材表面粗糙程度與施工工作人員操作熟練程度相關(guān)。

同一場所和不同材質(zhì)的表面翻新施工的方法也有所不同，一般有如下三種方式：
1、打磨翻新改造：
通過機械及磨料的打磨，讓地面露出新面，同時在輔以表面的防護處理來達到翻新改造的效果。打磨翻新改造方式通常用在石材、混凝土、瓷磚、水磨石和耐磨地坪等通體材質(zhì)的地面。
檢測環(huán)氧地坪的耐磨性是從兩個方面著手：
1、以外力來磨損地坪漆膜，直到破壞磨穿，由所需的外加力度的大小來判斷漆膜的耐磨性，如落砂法、噴射法，人們以瀉落或者噴射的標準砂粒流來沖擊環(huán)氧地坪，以直到環(huán)氧地坪漆膜被磨穿時所需用的磨料的質(zhì)量多少來反映漆膜的耐磨性。
2、另一類方法，如國內(nèi)涂料界普遍采用的《GB/T 1768-2006/IS0 7784-2：1997)標準的方法，將環(huán)氧樹脂漆涂于標準的中孔玻璃園樣板上，在專用儀器(Taber磨耗試驗儀)上，在設(shè)定的壓重下，經(jīng)標準橡皮砂輪研磨一定轉(zhuǎn)數(shù)后，以漆膜本身質(zhì)量的損失量來量度耐磨性。如，常用的測試條件是壓重750克重，研磨500轉(zhuǎn)，以漆膜質(zhì)量損失量g數(shù)來量度耐磨性。質(zhì)量損失的大、小，表明耐磨性的差、好。
我們的環(huán)氧地坪檢測報告中就有“耐磨性”這一項，就是用這些方法來評價的。只有經(jīng)過檢測合格的環(huán)氧樹脂材料，才可以出庫，送到工地上施工，這樣能保證環(huán)氧地坪的質(zhì)量達到客戶要求。

2、涂刷翻新改造：
通過在原有地面的基礎(chǔ)上涂刷新的地面材料，達到翻新改造的目的。這一種方式的應(yīng)用范圍比較廣泛，比如石材、混凝土、瓷磚、水磨石、耐磨地坪、水泥自流平、環(huán)氧地坪和聚氨酯地坪等大多數(shù)附著力比較好的地面裝飾材料都可以使用涂刷方式進行翻新改造。

3、提升型翻新改造：
此方式是利用一系列的施工工作讓原來的地面得到進一步的加強與提升，達到更高程度的使用要求和裝飾要求。比如混凝土地面、耐磨地面、水磨石地面通過施工，改造為密封滲透地面就是比較典型的提升型翻新改造。
c.新拌混凝土本身要具有較好的保水性，防止嚴重的泌水導致混凝土表層水灰比過大。混凝土路面、地面施工中要從配合比及組成材料的選擇出發(fā)，要注意控制水灰比不宜過大、外加劑不要過摻，以及凝結(jié)時間要適宜。水泥的凝結(jié)時間不宜過長，比表面積不宜過小；砂、石集料要符合國家質(zhì)量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量，不宜使用細砂。
d.施工過程要防止振搗過度造成混凝土嚴重的離析與泌水。
e.注意及時養(yǎng)護，既要防止混凝土表面硬化之前被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過大，又要防止混凝土中的水分在表層建立起強度之前散失。尤其是摻有 粉煤灰或礦渣的混凝土，養(yǎng)護時間不少于l4天一旦發(fā)生了路面起砂起灰的現(xiàn)象，也不是不可補救的，補救的措施為：
a.將起砂的那些掃干凈；b.灑水；c.刷水泥漿；e.收光、保養(yǎng)。
在國外，大興土木的時代已經(jīng)結(jié)束，而非常注重對混凝土建筑物的維護。相比之下，國內(nèi)則偏重施工時對混凝土的質(zhì)量控制，往往忽視了對已有混凝土的維護和修復(fù)，認為混凝土一旦成型，結(jié)構(gòu)不易改變，或者認為混凝土結(jié)構(gòu)在使用期可以一勞永逸。實踐證明，隨著自然環(huán)境的改變和使用環(huán)境的改變，對混凝土損害加劇。因此，對其維護和修復(fù)才能保證其正常使用壽命，甚至超壽命使用。