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義烏環(huán)氧耐磨廠房地坪施工價(jià)格 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

板縫中暗敷電線時(shí)，應(yīng)將板縫適當(dāng)放大，板底托起模板，使電線管包裹于嵌縫砂漿及混凝土中。不要將管子嵌在縫中，使嵌縫砂漿或砼只能嵌固于管子上面，管子下面形成縫隙，不能共同負(fù)荷，容易發(fā)生嵌縫錯(cuò)動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。電線管不準(zhǔn)暗埋板面上的基層中。防腐地坪
性能特點(diǎn)：
1、優(yōu)異的機(jī)械特性、耐熱性、韌性及耐疲勞性；
2、粘度低、易施工，且固化時(shí)間可以調(diào)整；當(dāng)基層砼初凝時(shí)，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進(jìn)行，且保證用量；
1、**次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實(shí)搓毛；
2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實(shí)搓毛；
3、初凝后，用壓光機(jī)抹光一遍；
4、檢查撒料抹后的平整度，對(duì)低洼處及時(shí)撲料調(diào)整，再對(duì)該處壓實(shí)搓毛，抹光處理；
5、完工前，用抹光機(jī)作拋光處理達(dá)到工藝完成；
6、均勻涂布地面養(yǎng)護(hù)劑。
　　耐油性：耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達(dá)到良好的抗?jié)B耐油性能，可便用HOPER液態(tài)硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨環(huán)氧地坪表層有更佳的致密性、達(dá)到良好的抗?jié)B性，并可以提高地面的耐磨強(qiáng)度和光澤度。
　　抗腐蝕性 骨料標(biāo)準(zhǔn)鹽蝕試驗(yàn).，42 d自然電信恒為正、穩(wěn)定值+0.5㎜(S.C.E)，**值+120MV(S.C.E)水泥試體，5%NACI
溶液浸泡，2年零3個(gè)月無銹斑。
抗滑性 同于一般水泥地面
地坪養(yǎng)護(hù)：
　　耐磨地坪完工后（視天氣溫度情況），用水加PVC薄膜或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑，涂敷耐磨地坪表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止其表面水分激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為七天。

3、在100度以下，能抵抗大部分酸、堿、鹽等化學(xué)試劑的侵蝕；
4、可以在低溫下固化。

這種防腐地坪廣泛適用于化工冶金廠、電鍍廠、發(fā)電廠、制藥廠、造紙廠、五金廠、印染廠等，要求加強(qiáng)抗拉力的水泥地面，壁面以及廢水池，游泳池、各類管槽、排水溝等。防腐環(huán)氧樹脂地坪
重防腐環(huán)氧樹脂施工方法：
1.稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太稠，可適當(dāng)添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。
2.涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
3.使用期限：配制好的涂料，建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4.配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）專用固化劑（冬季溫度低于10℃時(shí)，按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用。**先作固化小試。
5.表面處理要求：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí)，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時(shí)，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
6.工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
7.**一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
8.理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
9.涂裝方式建議：為使涂層平整，**采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
(5)要保證砼墊層的旖工質(zhì)量。墊層要嚴(yán)格按百分比施工，機(jī)械攪拌，施工時(shí)用平板振搗器振實(shí)。保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度。墊層要求表面平整，防止厚薄懸殊過大，地面(底層)墊層施工前應(yīng)將回填土夯填密實(shí)。
(6)嚴(yán)格按配合比攪拌砂漿。水泥**選用425#或425#以上的普通硅酸鹽水泥，配合比通常為1：2或1：2．5．稠度不大于35mm，應(yīng)為半干硬性的。要用機(jī)械攪拌均勻。水灰比要控制在0．55左右，水灰比過大．就會(huì)使砂漿粘結(jié)力減弱。當(dāng)水泥砂漿硬化后，多余的水分殘存在砂漿體內(nèi)形成水泥泡或毛細(xì)孔。因而。地面密實(shí)度，強(qiáng)度．耐磨性都會(huì)降低，一經(jīng)磨損就會(huì)起砂。水灰比大，體積收縮值越大，易產(chǎn)生干縮裂縫。出罐的砂漿以手抹成團(tuán)，手指縫稍冒漿為宜。冬季要干些，夏季不能過干，機(jī)械攪拌時(shí)間不少于兩分鐘，砂漿要隨用隨攪，拌好的砂漿要在兩小時(shí)內(nèi)用完。