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義烏環氧樹脂平涂廠房地坪施工價格 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

混凝土泛指由各種膠結材料、粒狀集料及必要時加入的化學外摻劑和礦物摻合料，經合理配合、拌和而成的混合料，硬化后能形成具有堆聚結構的石狀復合材料。它一般包括：采用無機膠結材料的水泥混凝土和各種硅酸鹽混凝土、采用有機膠結材料的瀝青混凝土和聚合物膠結混凝土、采用無機-有機復合膠結材料的聚合物混凝土和聚合物浸漬混凝土，我們在這里討論的是狹義的混凝土，即水泥混凝土。混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，其用量越來越大；同時混凝土具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬，使其得到廣泛使用。在混凝土的施工應用中也會出現一些問題，影響工程的建設，環氧樹脂地坪厚度

一般來說，環氧樹脂地坪的承重能力取決于上海環氧地坪的厚度，所以環氧樹脂地坪的厚度都是按照客戶的使用需求來制定的。任何一種環氧樹脂地坪都是由三個部分組成的，底漆，中涂以及面漆。

地坪涂料**西牛環氧地坪漆。**工廠生產，采用進口環氧樹脂原材料配方，產品性能優異，質量穩定，以其**的耐磨性、環保性、抗沖擊性、硬度高、穩定性及環氧地坪施工便利性受到各大工程廣泛使用。

根據今天有客戶留言提問到地坪漆施工流程這塊。小編在此聲明下：環氧地坪漆是一種統稱，其實還有很多種類的，比如：環氧平涂地坪漆、環氧自流平地坪漆、環氧防靜電地坪漆、上海環氧地坪、丙稀酸地坪漆、室外運動涂料、等，根據不同的工藝流程步奏應用場合和造價會有所不同。可供不同需求客戶自由選擇。

但是所有施工條件都是差不多的：

1、現場施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。

2、現場施工時確保空氣要流通，調制涂料，使用量不能超過30分鐘。

3、工地施工過程中做好保養工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。
環氧地坪起水泡多發生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發生，環氧地坪起水泡一般在施工后不久就發現，有的上午鋪貼的環氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發展，發展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發生，發展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20~50mm。 水泡的產生與施工地區沒有明顯的關系，同一地區有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發現，泡內都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，見圖1—1；按照“物理學”解釋，在盛有液體的密閉容器內，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度與壓力關系。 在密閉的容器內，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當溫度為20.C時，鼓包內的壓力為0.01MPa；而當溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結料已經軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內漸漸鼓氣一樣，使環氧地面層中鼓起了大包，將膠結料被拉成蜂窩狀；其中沒有起水泡的部分環氧層和地面部分沾不牢固，仔細觀測接觸部分，也會發現有無法固化的部分，原因是環氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來的呢？主要有以下幾個水的來源：1.基層、如水泥砂漿找平層，**含水率達12%左右，基層的**含水量大于找平層。2.環氧中的其它配料內的脫水不盡。3.環氧和基層施工時結合不好留下空隙和環氧本身的化學活性，沒有完全固化或者是遇到潮濕氣沒有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。
4、工地施工完畢后，需養護至少7天方可投入使用。養護期間，盡可能去避免有水或者各類溶液浸潤。
二、混凝土工程中常見問題及解決措施
一、混凝土工程起灰起砂問題
通常，混凝土結構建筑物的地面或墻面在施工完成和應用一段時間后，有些工程會出現起灰、起砂現象，這是混凝土常見的工程弊病。引起原因有兩種，一是混凝土在正常使用條件下的磨損破壞；二是混凝土本身的原因。
混凝土在正常使用條件下的起灰、起砂現象，一般出現的機率較低，只有經歷很長時間后才會出現明顯損壞，這種損壞屬于材料正常使用的正常損壞。而病態混凝土的起灰、起砂不同于混凝土正常使用條件下的磨損破壞，它是在混凝土施工未啟用之前即表現出了嚴重的結合強度不足和耐磨性差的問題。建筑物出現的病態起灰、起砂與混凝土的抗壓強度沒有直接的關系，與混凝土的粘結強度密切相關。
解決病態混凝土的起灰、起砂措施和方法總體上有兩類：
(一)是在水泥基材料未成型之前采取預防措施，包括加強對水泥基材料原材料的控制、物料的配合比設計、施工作業規范化管理，以及加強過程控制，加強混凝土養護，避免環境對質量的影響等等。這些方法均為預防性措施，既便如此，水泥基材料的起灰、起砂現象仍時有發生。