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專門針鋁合金鏡面設計，利用等離子(電漿)拋光技術，將鋁合金表面鏡面拋光，氧化膜加強表面抗腐蝕性能，解決人手難于處理的表面。









等離子拋光原理：



　　等離子也稱為物質的第四態，是一種電磁氣態放電現象，使氣態粒子部分電離，這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。等離子就是在高溫高壓下，拋光劑水溶，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。



　　這種全新的金屬表面處理工藝,僅在工件表面的分子層與等離子反應,分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內,因此等離子化學活化工件表面,去除表面分子污染層,交叉連結表面化學物質。拋光后產品特性：粗糙度降低、光潔度提高、精密度提高、堅硬耐用，缺口敏感性降低、變得光滑整齊，磨擦系數下降、磨損減少。



　　適用材質：不銹鋼、鈦、鋁、銅、銀、鋅和合金類等所有導電材質。





等離子拋光應用范圍：



等離子(電漿)拋光技術解決鋁合金表面鏡面拋光的平整及加上氧化層，加強殼的硬設。等離子(電漿)拋光技術，專門解決銀器的孔毛刺孔及表面拋光。任何復習的外型尺寸及人手困難處理的表面(包括死角及光暗位)，都能均勻及輕易拋光。對銀表面損耗低于千分之一。









等離子拋光設備特點：



1.　全自動控制，操作容易 : 普通人員培訓后可于1~2天正常操作；

2.　安全穩定，維護簡單 : 設保護感應，防止意外發生，設計人性化，方便維修檢查；

3.　提升生產速度 : 比傳統工藝更快,更佳之效果并使產能有所提升。