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機床用途及結構：
主要用于大規格H型鋼或箱型梁的三面鉆孔加工，機床的三個鉆削動力頭可以獨立工作，亦可同時工作，加工過程數控，效率高，編程方便，操作簡單。主要由床身、龍門、鉆削動力頭、電氣控制系統、液壓系統、集中潤滑系統、冷卻排屑系統、檢測系統等部分組成。
本機床系柔性數控鉆床，可適應多品種批量生產。
機床特點：
1、機床采用龍門移動，工作臺固定的形式，優點是：工作臺承重大，機床整體剛性好，抗震性**，龍門移動靈活，精度保持久，同時減小了床身長度，節省了占地面積。工作臺上布置有T型槽，方便工件裝夾。
2、龍門運動(X軸)采用直線導軌導向、AC伺服電機加低背隙齒輪齒條副雙側同步驅動。特點：雙側同步驅動保證了龍門的平行移動，保證在任何位置Y軸對X軸的垂直度。龍門橫梁及兩立柱上溜板的運動，采用直線導軌導向、AC伺服電機加滾珠絲杠驅動。各鉆削動力頭的進給運動均采用直線導軌導向，AC伺服電機加滾珠絲杠驅動。
3、滑臺上均裝有氣動檢測裝置，用來檢測H型鋼的位置，采用檢測補償功能來修正工件的形狀誤差和裝夾誤差，以便自動修正鉆孔位置。
4、鉆削動力頭為本公司特制，專用于準高速鉆孔切削。主軸由大功率主軸伺服電機通過同步帶驅動，完成主軸傳動，主軸轉速30～2000r/min，轉速范圍廣。同步帶選用優質品牌同步帶，抗拉強度高，壽命長，高速運轉時噪音小、震動小。
　5、氣霧冷卻系統，自動潤滑系統，平板鏈式自動排屑器。
6、本機床所配置的滾珠絲杠、齒輪齒條、直線滾動導軌、液壓泵、閥、主軸及進給伺服電機及其驅動器、數控系統等均為世界知名品牌產品，機器的精度、可靠性高，故障少、開機率高。（詳見外購件目錄）