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概述：13483814869高絡合金雙金屬復合耐磨管道內(nèi)襯采用高鉻白扣耐磨鑄鐵，該產(chǎn)品即具有高合金鑄鐵耐磨、耐腐蝕特性（耐磨、耐腐蝕性較16Mn無縫鋼管提高30倍以上），又有較高的機械強度和較高的抗沖擊性能，復合的雙金屬的冶金結合，使用安全可靠。
高鉻白口耐磨鑄鐵，是一種抗磨性很好的鑄鐵在一些場合下使用已顯示出重大的優(yōu)越性。對于在有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用的條件下，采用白口鑄鐵是比較適宜的。在干泰工況條件下，材料以磨損作為主要的實效方式，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體的高鉻鑄鐵材料。
性能特點
1、良好的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。　 　　
2、**的抗沖擊性能、金屬結合性能、抗熱震性能　KMTBCr28雙金屬復合耐磨管道，兩種金屬的結合面完全是冶金結合，使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當，不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。彎頭的外壁采用鋼管，內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金，該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械性能和較高的抗沖擊性能。
3、良好的耐熱、耐腐蝕性能　超硬合金材料的基體有較強的耐熱、耐蝕性能，在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨性能。在濕態(tài)、有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下，采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。
4、復合成本低、質(zhì)量好　該耐磨管采用國際先進的消失模鑄造工藝制造，成品率高，產(chǎn)品致密性好，厚度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。
5、運輸、安裝、使用方便　雙金屬復合耐磨管可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式連接。而且由于復合管抗擊打性能高，在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時，可隨意敲擊、錘打，也可以隨意切割、卸換、焊接，安裝，檢修非常方便。
雙金屬復合彎頭采用消失模真空吸鑄復合工藝澆注。該復合工藝填補了我國防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空白，而且解決了彎管無法復合的難題，彎管和其他各種異型管道能做到整體復合，改變了傳統(tǒng)工藝采用打折線制作彎管和其他各種異型管的方法，不改變物料在彎管中流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
應用范圍
火力發(fā)電廠煤粉輸送系統(tǒng)，干灰輸送管；
火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng)；
其它粉粒體氣力輸送系統(tǒng)；
火力輸渣系統(tǒng)及粒徑較大的漿體輸送
雙金屬耐磨管保證各個部位的通流內(nèi)徑均為510mm，不能出現(xiàn)凸臺。　耐磨內(nèi)襯層為高鉻合金材料（不低于KMTBCr28），使用壽命大于10年，年磨損量小于1.5mm。外側(cè)耐磨內(nèi)襯層厚度28mm，內(nèi)側(cè)層耐磨內(nèi)襯厚度22 mm，硬度HRC ≥55。