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噴漆廢氣處理裝置原理
　　噴漆廢氣處理裝置是紫外線/臭氧光解氧化技術(shù)是一種新型廢氣治理技術(shù)，其基本原理：廢氣一方面在高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物；一方面利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物。
　　噴漆廢氣處理裝置原理噴漆廢氣通過引風(fēng)機(jī)抽出，進(jìn)入噴漆廢氣處理設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線光束裂解/臭氧氧化處理后，最終通過管道排放到大氣中。
　　噴漆廢氣處理裝置選擇
　　1、噴漆廢氣處理裝置在度較低、廢氣量較多的場合（烘干室，噴涂室），可采用噴漆廢氣處理工藝洗滌吸收法。無爆炸、火災(zāi)等危險，安全性好。與其他方法相比，噴漆廢氣處理效率較低；對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成分需進(jìn)行二次處理；噴漆廢氣凈化除味劑的選用需根據(jù)廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。
　　特點：噴漆廢氣處理設(shè)備費用較低，占地面積較小。
　　2、噴漆廢氣處理裝置在常溫、低濃度、廢氣量相對較小下，可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機(jī)溶劑能夠回收、利用。活性炭吸附塔占地面積大，能耗大，費用高；烘干室廢氣溫度較高時需先冷卻，噴涂室廢氣中涂料霧較多時，需先除去涂料霧。特點：運轉(zhuǎn)費用高，維護(hù)費用較高
　　3、噴漆廢氣處理方法在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質(zhì)少的場合，可采用噴漆廢氣處理裝置催化燃燒法。應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)，防止催化劑中毒；催化劑使用時間長時，廢氣處理效率相應(yīng)降低；廢氣處理設(shè)備費用較高。
　　特點：廢氣處理效率高，噴漆廢氣處理裝置占地面積小。
　　4、低濃度、大風(fēng)量的噴漆廢氣處理裝置，可采用光催化噴漆廢氣處理裝置方法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附有機(jī)廢氣處理方法的運行費用較高的缺陷，凈化效率高，運行穩(wěn)定，安全系數(shù)高，不存在更換耗材的缺陷。
　　5、噴漆廢氣處理裝置在有機(jī)溶劑含量高、溫度高的環(huán)境下，可采用噴漆廢氣處理設(shè)備直接燃燒法。劣勢：存在預(yù)熱耗能多，費用較高；需考慮防爆等安全措施，換熱器、燃燒室設(shè)計較復(fù)雜。
　　優(yōu)勢：噴漆廢氣處理效率高，一般廢氣燃燒后，即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；有機(jī)廢氣處理設(shè)備可靠性高。